Caparol Disbon Disbothan 446 1K PU Versiegelung Klarschicht glänzend

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Produktinformationen "Caparol Disbon Disbothan 446 1K PU Versiegelung Klarschicht glänzend"
Caparol Disbothan 446 PU-Klarschicht
Verwendungszweck:
Abriebfeste Versiegelung (glatt oder rutschhemmend) auf farbigen Beschichtungen (mit Chipseinstreuung) im Außenbereich, wie z.B. Disboxid 448 Elastikschicht, Disbothan 449 PU-Deckschicht, Disbon 400 BodenFinish, Disbon 404 Acryl-BodenSiegel.
Eigenschaften
- rißüberbrückend
- sehr gute Haftung
- dauernaßbelastbar
- wetter- und UV-beständig
Materialbasis
1K-Polyurethan, luftfeuchtigkeitshärtend, lösemittelhaltig
Verpackung/Gebindegrößen
1 kg Blech-Dose, 6 kg, 12 kg Blech-Eimer
Farbtöne: Transparent
Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen bei UV- und Witterungseinflüssen möglich.
Organische Farbstoffe (z.B. in Kaffee, Rotwein oder Blättern) sowie verschiedene Chemikalien (z.B. Desinfektionsmittel, Säuren u.a.) können zu Farbtonveränderungen führen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflußt.
Glanzgrad: Glänzend
Lagerung:
Kühl, trocken, frostfrei.
Originalverschlossenes Gebinde mindestens 6 Monate lagerstabil. Bei tieferen
Temperaturen den Werkstoff vor der Verarbeitung bei ca. 20 °C lagern.
Dichte
ca. 1,05 g/cm3
Trockenschichtdicke
ca. 68 µm/100 g/m2
Shore-Härte (A/D)
90/30 nach DIN 53505
Reißdehnung
ca. 240 % nach DIN EN ISO 527
geeignete Untergründe:
Farbige Beschichtungen wie z.B. Disboxid 448 Elastikschicht, Disbothan 449 PU-Deckschicht, Disbon 404 Acryl-BodenSiegel.
Der Untergrund muß trocken, tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Zementöse, kunststoffvergütete Ausgleichsmassen sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit hin zu überprüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen. Aufsteigende Feuchtigkeit ist auszuschließen.
Dispersionsbeschichtungen dürfen nach frühestens 2 Tagen überarbeitet werden. Bei niedrigen Temperaturen muß entsprechend länger gewartet werden. Materialzubereitung: Das Material ist gebrauchsfertig. Vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.
Nur für die Antirutsch-Beschichtung darf das Material bis max. 6 % verdünnt werden. Zur Verdünnung ausschließlich Disbocolor 499 Verdünner verwenden.
Bei Verwendung anderer Verdünner treten irreparable Klebeeffekte auf. Gebinde restlos verarbeiten, da sich sonst eine feste Haut bildet. Vorreagiertes, eingedicktes Material wird durch Zugabe von Verdünner nicht mehr brauchbar. Auftragsverfahren: Mit kurzfloriger, lösemittelbeständiger Walze. Beschichtungsaufbau: Das Material pur (glatte Oberfläche) oder Disbon 947 SlideStop Rough und Disbocolor 499 Verdünner gemischt (rutschhemmende Oberfläche) dünn auftragen. Verbrauch
Deckbeschichtung auf Disbon 400 BodenFinish, Disbon 404 Acryl-BodenSiegel, Disboxid 448 Elastikschicht, Disbothan 449 PU-Deckschicht | |
Glatte Oberfläche | ca. 150 g/m2 |
Rutschhemmende Versiegelung (R 10) Disbothan 446 PU-Klarschicht Disbon 947 SlideStop Rough (ca. 10%) Disbocolor 499 Verdünner (ca. 6%) |
ca. 150 g/m2 ca. 15 g/m2 ca. 9 ml/m2 |
Mind. 5 °C, max. 30 °C
Nicht bei Regen oder Frostgefahr bzw. auf stark aufgeheizten Flächen verarbeiten. Die relative Luftfeuchtigkeit muß zwischen 35 % und 80 % liegen. Die Untergrundtemperatur sollte immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen. Wartezeiten Die Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen sollten bei 20 °C mind. 12 Stunden betragen.
Der angegebene Zeitraum wird durch höhere Temperaturen verkürzt und durch niedrigere verlängert. Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit nach ca. 12 Stunden begeh-/überarbeitbar, nach ca. 3 Tagen mechanisch belastbar, nach ca. 7 Tagen völlig ausgehärtet.
Bei niedrigen Temperaturen entsprechend länger. Während des Aushärtungsprozesses (ca. 12 Std. bei 20 °C) aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können. Werkzeugreinigung Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Disbocolor 499 Verdünner.
Hinweis: Bei Kontakt mit Kupfer oder kupferhaltigem Wasser kann es zur Verfärbung der Klarschicht kommen. |