Caparol Capacryl TriMaxx Venti technische Information Nr. 970

TECHNISCHE INFORMATION NR. 970
Capacryl TriMaXX Venti
Der blockfeste Allrounder

Produktbeschreibung

Verwendungszweck

Wasserverdünnbarer Eintopflack für maßhaltige und begrenzt maßhaltige Holzbauteile wie Fenster
und Türen mit alten angeschliffenen Alkydharz- und Dispersionslacken. Lackierung für grundierte
Metall- und Hart-PVC-Oberflächen im Außen- und Innenbereich. Capacryl TriMaXX Venti ist ein
Bautenlack für nicht begangene, senkrecht angebrachte Baustoffoberflächen im Hochbau. Die
Anwendung auf Sportgeräten, Spielzeug, Möbeln, Fahrzeugen, Schiffen/ Booten, Maschinen,
Anlagen u.ä. ist nicht vorgesehen. Die Eignung ist im Einzelfall zu prüfen. Für Dachuntersichten und
nicht maßhaltige Holzbauteile, z. B. an Fassaden, sollte Capadur Wetterschutzfarbe NQG verwendet
werden.
Eigenschaften
■ Hohes Deckvermögen auf Flächen und Bauteilkanten
■ Sehr gutes Standvermögen und hohe Lackiersicherheit
■ Blockfest
■ Ventilierend
■ Schnell trocknend
■ Direkthaftung auf angeschliffenen Alkydharzlacken

Materialbasis Bimodales Reinacrylat

Verpackung/Gebindegrößen

Standardware750 ml, 2,5 Ltr.

ColorExpress:750 ml, 2,5 Ltr.

Farbtöne: Weiß
Weitere Farbtöne sind über ColorExpress tönbar.
Hinweis:
Bei schwach deckenden Fartönen wie Rot, Orange, Gelb, Violett empfehlen wir eine
Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capacryl Haftprimer und Capacryl PUVorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26
Bindemittel: Klasse A
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton
Glanzgrad Seidenmatt
Lagerung Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten.
Technische Daten Dichte: ca. 1,3 g/cm³

TECHNISCHE INFORMATION NR. 970

Definition der Einsatzbereiche
innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2
+ + + + +
(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet
Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606

Verarbeitung

Geeignete Untergründe
Maßhaltige und begrenzt maßhaltige Holzbauteile sowie grundierte Metall- und Hart-PVC-Oberflächen
im Hochbau im Innen- und Außenbereich. Die Untergründe müssen sauber, tragfähig, trocken und frei
von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % und bei
begrenzt maßhaltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten.
Untergrundvorbereitung
Holzbauteile:
BFS-Merkblatt Nr. 18 "Beschichtungen auf Holz und Holzbaustoffen" beachten. Holzoberflächen in
Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie
z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen. Auf bläuegefährdeten Holzbauteilen
ggf. eine vorbeugende Imrägnierung gegen Bläuepilzbefall aufbringen (zulässige
Anwendungsbereiche für Holzschutzmittel beachten). Bei weißen und hellen Lackierungen ggf. eine
absperrende Grundierung gegen verfärbende Holzinhaltsstoffe aufbringen.
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 1⁄2 (Strahlen) oder ST 3 (maschinell) gem. DIN EN
ISO 12944-4 vorbereiten. Geeignete Korrosionsschutzgrundierung aufbringen.
Aluminium:
BFS-Merkblatt Nr. 6 "Beschichtungen aus Bauteilen aus Aluminium" beachten. Mit
Universalverdünnung oder Gescha Multi-Star mit Kunststoffschleifpad reinigen. Grundierung z.B. mit
Capacryl Haftprimer ausführen (nicht auf eloxiertem Aluminium anwenden).
Hart-PVC:
BFS-Merkblatt Nr. 22 "Beschichtungen auf Kunststoff im Hochbau" beachten. Hart-PVC-Oberflächen
mit Gescha Multi-Star und Kunststoffschleifpad reinigen. Anschleifen mit Schleifmittel <180er Körnung.
Schleifstaub absaugen. Grundierung mit Capacryl Haftprimer aufbringen.
Altanstriche:
Tragfahige Alkydharzlacke und/oder Acryldispersionslacke anschleifen und reinigen.
Auftragsverfahren
Capacryl TriMaXX Venti kann mit langborstigen Acryllackpinseln speziell für wasserverdünnbare
Lacke lackiert werden. Für den Rollauftrag eignen sich kurzflorige Lackierwalzen und nachfolgend
feinporige Schaumstofflackierrollen für das optimale Oberflächenfinish. Airless ist das ideale
Spritzverfahren. Vor Gebrauch gut aufrühren.
Hinweise für den Spritzauftrag*:
Spritzverfahren Ø Düse Druck Verdünnung
Airless 0,010 – 0,012 inch 200 bar 10 % Wasser
*Bei diesen Daten handelt es sich um Orientierungswerte die je nach Gerätetyp und Hersteller
abweichen können.

TECHNISCHE INFORMATION NR. 970
Beschichtungsaufbau
Untergrund Einsatz Untergrundvorbereitung
Imprägnierung Grundierung Zwischenbeschichtung
Schlussbeschichtung
Holz, Holzwerkstoffe innen
anschleifen/reinigen
–
falls erforderlich
Capacryl Holz IsoGrund1) Capacryl TriMaXX Venti
Capacryl TriMaXX Venti
Maßhaltige und begrenzt maßhaltigeHolzbauteile
außen BFS Nr. 1 8
Capacryl Holz SchutzGrund oderCapalac HolzImprägniergrund
Capacryl TriMaXX Venti  oder falls erforderlich
Capacryl Holz IsoGrund1) oder Capalac GrundierWeiß1)
Capacryl TriMaXX Venti
2)
Eisen, Stahl
innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund
falls erforderlich
Capacryl TriMaXX Venti
Eisen, Stahl
außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund Capacryl TriMaXX Venti
Verzinkter Stahl, Zinkblech
innen/ außen
BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer
falls erforderlich
Capacryl TriMaXX Venti
Aluminium (nicht eloxiert)
innen/außen
BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer
falls erforderlich
Capacryl TriMaXX Venti
Hart-PVC-Bauteile
innen/ außen
BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimerfalls erforderlich
Capacryl TriMaXX Venti
Tragfähige Altbeschichtungen3)
innen/ außen anschleifen/reinigen4) – Capacryl TriMaXX Venti
falls erforderlich
Capacryl TriMaXX Venti
1) Bei weißen und hellen Beschichtungen ist evtl. das Absperren von Holzinhaltsstoffen erforderlich.
2) Auf maßhaltigen Holzbauteilen (Fenstern) ist gemäß BFS-Merkbalt Nr. 18 eine zusätzliche Zwischenbeschichtung auszuführen.
3) Gemeint sind hier Alkydharzlacke und Acryldispersions- Bautenlacke. Auf 2 K-Beschichtungen, Pulverbeschichtungen, Coil-Coating oder anderen
Werkbeschichtungen ist eine Haftprobe auszuführen und ggf. ein EP-Haftprimer zu verwenden.
4) Schadstellen in Altbeschichtungen müssen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandelt werden.
Verbrauch Ca. 120 - 140 ml pro m²/ Auftrag
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund, Untergrundbeschaffenheit und
Auftragsverfahren abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige
Probebeschichtungen zu ermitteln.
■ Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 15 bis 25 °C)
■ Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %
Verarbeitungsbedingungen
Bei 20 °C und 65% relativer
Luftfeuchtigkeit
staubtrocken überstreichbar
nach Stunden 1 - 2 6 – 8
Trocknung/Trockenzeit
Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Schichtdicken verzögern sich die
Trocknungszeiten.
Werkzeug nach Gebrauch mit Wasser und neutralem Netzmittel reinigen. Mit klarem Wasser
nachspülen.
Werkzeugreinigung
Hinweise
Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in die
Hände von Kindern gelangen. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen
entstehen. Aerosol oder Nebel nicht einatmen. Enthält 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on, Reaktionsmasse
aus 5-Chlor-2-methyl-2H-isothiazol-3-on und 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on (3:1), . Kann allergische
Reaktionen hervorrufen.
Beratung für Allergiker:Hotline 0800-1895000 (kostenfrei aus dem deutschen Festnetz).
Gefahrenhinweise/
Sicherheitsratschläge
(Stand bei Drucklegung)