Caparol Capalac EffektLack RAL 6036 Perlopalgrün Metallicllack
Caparol Capalac EffektLack
RAL 6036 Perlopalgrün
unbedingt die Beschreibung durchlesen: der Lack Effekt kommt nur mit der korrekten
Grundierung (Capalac Vorlack) und dem korrekten Härter (Capalac-PU-Härter) zustande!!!
Verwendungszweck
Effektvolle Metallic- und elegante Perlglanzlackierungen für die außergewöhnliche Gestaltung auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innenbereich.
Eigenschaften
- hochwertige, edle Oberfläche
- aromatenfrei
- beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel
- hohe Wetter- und Lichtbeständigkeit
Materialbasis: Alkydharz mit aromatenfreien Lösemitteln
Farbtöne
- Capalac Effektlack Metallic:
Gold, Silber ca. RAL 9006, Kupfer - Capalac Effektlack Perlglanz:
Über die ColorExpress-Stationen (Capalac mix): RAL 1035 Perlbeige, RAL 1036 Perlgold, RAL 2013 Perlorange, RAL 3032 Perlrubinrot, RAL 3033 Perlrosa, RAL 4011 Perlviolett, RAL 4012 Perlbrombeer, RAL 5025 Perlenzian, RAL 5026 Perlnachtblau, RAL 6035 Perlgrün, RAL 6036 Perlopalgrün, RAL 7048 Perlmausgrau, RAL 8029 Perlkupfer, RAL 9022 Perlhellgrau, RAL 9023 Perldunkelgrau
Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:
Bindemittel: Klasse B
Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton
Glanzgrad
- Capalac Effektlack Metallic Silber ca. RAL 9006:
Glänzend, Seidenmatt - Capalac Effektlack Metallic Gold, Kupfer:
Glänzend - Capalac Effektlack Perlglanz:
Glänzend
Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten.
Dichte: ca. 0,9–1,1 g/cm3 je nach Farbton
Geeignete Untergründe
Grundierte und vorlackierte maßhaltige Holzbauteile, Metall und Hart-PVC.
Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein.
Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % nicht überschreiten.
Untergrundvorbereitung
Holzbauteile:
Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie
z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
Eisen, Stahl:
Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
Zink, Hart-PVC:
Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.
Aluminium (kein Eloxal):
Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleifpad nach BFS Nr. 6.
Altanstriche:
Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
Mischungsverhältnis
Capalac Effektlack 10 Vol.-% Capalac PU-Härter zugeben und gründlich mischen.
Technische Information Nr. 093 Capalac PU Härter unbedingt beachten.
Auftragsverfahren
Hinweise für den Spritzauftrag:
|
|
Ø Düse |
Druck |
Verdünnung |
DIN 4 mm Konsistenz |
Hochdruck |
Perlglanz |
1,3–1,5 mm |
3–4 bar |
25 Vol.-% |
ca. 65 sec. |
|
Metallic |
1,3–1,5 mm |
3–4 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
Niederdruck |
Perlglanz |
1,3 mm |
0,5 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
|
Metallic |
1,3 mm |
0,5 bar |
25 Vol.-% |
ca. 28 sec. |
Verarbeitung:
Ein optimales Ergebnis erzielt man mit Capalac Effektlack Metallic und Perlglanz im Hoch- und Niederdruckspritzverfahren. Auf kleineren Flächen ist auch ein Rollauf trag möglich. Die zu lackierende Fläche muß absolut frei von Fett, Öl und Handschweiß rückständen sein (ggf. Lackierhandschuhe tragen). Eine Vorlackierung mit Capalac Vorlack im Farbton der Schluß beschichtung ist erforderlich.
Spritzen:
Mit Caparol AF-Verdünner auf Spritz kon sis tenz verdünnen (siehe Tabelle). Die zu lackie ren den Ober flächen mit reduziertem Material fluß im Kreuz gang dünnlagig vorspritzen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 7–10 Min. (bei 20 °C und 65 % relativer Luft feuchtig keit) einen weiteren Spritzauftrag im Kreuz gang aufbringen. Auf großen Flächen ist eine Wolkigkeit nicht immer vermeidbar.
Rollen:
Das Material mit Caparol AF-Ver dünner ca. 5–10 Vol.-% auf Verarbeitungs konsistenz verdünnen. Mit einem Pinsel oder einer nicht flusenden Mohair- oder Velour walze (z.B. Storch-Lackierwalze Velour Art.-Nr. 156115) gleich mäßig auftragen. Nach einer Ablüftzeit von ca. 5–7 Min. (bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit) mit einer Schaum stoffwalze in eine Richtung gleich mäßig nachrollen. Eine leichte Wolkig keit bzw. Streifigkeit ist beim Rollauftrag nicht ver meidbar.
Beschichtungsaufbau
Untergrund |
Einsatz |
Untergrund- |
Imprägnierung |
Grundierung |
Zwischen- |
Schluß- |
Holz, Holzwerkstoffe |
innen |
anschleifen/reinigen |
– |
Capalac Vorlack |
Capalac Vorlack im Farbton der Schlußbeschichtung |
Capalac Effektlack |
Holz |
außen |
BFS Nr. 18 |
Capalac Holz-Imprägniergrund |
Capalac Vorlack |
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Eisen, Stahl |
innen |
entrosten/reinigen |
– |
Capalac AllGrund oder |
||
|
außen |
entrosten/reinigen |
– |
2 x Capalac AllGrund oder |
||
Zink |
innen/ |
BFS Nr. 5 |
– |
Disbon 481 EP-Uniprimer |
||
Aluminium |
innen/ |
BFS Nr. 6 |
– |
Capalac AllGrund |
||
Hart-PVC |
innen/ |
BFS Nr. 22 |
– |
Capalac AllGrund |
||
Tragfähige Altanstriche |
innen/ |
anschleifen/anlaugen |
Schadstellen entsprechend den jeweiligen |
|||
Heizkörper |
innen |
anschleifen/entrosten/ reinigen |
– |
Capalac AllGrund |
||
Werks. beschichtete Heizkörper |
innen |
anschleifen/ reinigen |
– |
Disbon 481 EP-Uniprimer |
1) |
Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln. Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und aftung prüfen. |
* |
Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. |
Verbrauch
Spritzen: Ca.150–180 ml/m2/Auftrag
Rollen: Ca.120 ml/m2/Auftrag
Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.
Verarbeitbarkeitsdauer
Bei +20 °C beträgt die Topfzeit 8 Stunden.
Achtung: Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar.
Verarbeitungsbedingungen
Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
Mind. 5 °C
Trocknung/Trockenzeit
Bei 20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit. |
staubtrocken |
griffest |
überstreichbar |
überspritzbar |
nach Stunden |
4 |
8–10 |
24 |
8–16 |
Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und große Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.
Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpentinersatz
Hersteller | caparol |
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Lieferzeit | 2-3 Tage |