einzA mineralit Fassadenfarbe technisches Merkblatt Nr. 312

T E C H N I S C H E S M E R K B L A T T N r . 3 1 2
mineralit Fassadenfarbe

Werkstoffart

Streichfertige Organo-Silikatfarbe, wetterbeständig nach VOB DIN 18 363 Abs. 2.4.1.
Verwendungszweck

Für wetterbeständige, wasserabweisende (hydrophobe), hoch dampfdurchlässige
Außenanstriche auf mineralischen Untergründen. Mit Formel H gegen Schmutz
und Vergrünung auf Fassadenflächen.
Prüfungs-Nr. FP-20a / 1986 - Fraunhofer-Institut für Bauphysik
Institutsleiter: Prof. Dr.-Ing. habil. Karl A. Gertis - Amtlich anerkannte Prüfstelle
Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit nach DIN 52 615 und der kapillaren
Wasseraufnahme nach DIN 52 617/E
Farbtöne weiß sowie eine Vielzahl Farbtöne über das einzA-mix Farbmisch-System.
Alle Farbtöne mit höchster Farbstabilität: FB-Code A1 (Klassifizierung nach dem
BFS Merkblatt Nr. 26 „Farbveränderung von Beschichtungen im Außenbereich“:
Bindemittel der Klasse A und Pigmente der Gruppe 1).
Hinweis Intensive Farbtöne können durch verschiedene Witterungs- und Temperaturbedingungen
unterschiedlich oder auch wolkig auftrocknen. Dieses stellt bei mineralischen bzw.
silikatischen Systemen keinen technisch-funktionellen Mangel dar, entspricht dem Stand
der Technik und ist nicht zu beanstanden.
Dichte ca. 1,63 (Standard weiß)
Bindemittelbasis

Kaliwasserglas mit Kunststoffdispersionsstabilisator. Nach DIN 18 363, Abs. 2.4.1.
dürfen Dispersions-Silikatfarben bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des
Anstrichstoffes, organische Bestandteile enthalten.
einzA mineralit Fassadenfarbe mit Formel H enthält 3,6 Gew. %.
Brandverhalten nicht brennbar (Klasse A2 - s1, d0 nach DIN EN 13 501-1)
Eigenschaften Es findet keine gewöhnliche Filmbildung statt, sondern es baut sich unter Mitwirkung von Luftfeuchtigkeit und Kohlendioxid der Luft ein silikatisches Gitter auf. Dieses bleibt luftund wasserdampfdurchlässig, erreicht aber trotzdem eine gewisse Härte. Das silikatische
Gitter hat ein ähnliches Ausdehnungsverhalten wie der mineralische Untergrund, so dass
bei Hitze- oder Kältebelastung keine Spannungen auftreten. Gegenüber saurem Regen ist
einzA mineralit Fassadenfarbe durch die Verwendung besonderer Füllstoffkombination
beständig (industriefest).
einzA mineralit Fassadenfarbe ist wasserabweisend durch Formel H, regendicht und
hält damit das Mauerwerk trocken. Die kapillare Wasseraufnahme ist äußerst gering.
Der ausreagierte Film ist auch in dickeren Schichten spannungsarm und rissfrei.
Mit Formel H gegen Schmutz und Vergrünung auf Fassadenflächen.

Verbrauch 150 - 200 ml/m2
Verbrauchswerte sind Untergrundabhängig und durch Probeauftrag am Objekt zu
ermitteln.
Untergründe

Geeignet für alle mineralischen Untergründe wie ungestrichene neue oder alte
Außenputzflächen der Mörtelgruppen I, II und III, ferner Beton und frostbeständige
Kalksandsteine sowie als Erneuerungsanstrich für alte Anstriche auf Basis Silikat,
Mineralfarben, Kalk und Zement.
Untergrundvorbereitung

Die Untergründe müssen sauber, tragfähig und trocken sein.
Zum Ausbessern von Rissen kann einzA mineralit Fassadenfarbe mit Quarzsand bis
zur Spachtelfähigkeit gefüllt werden. Die gespachtelten Flächen sind anschließend zu
grundieren.
Ungestrichene schwach saugende Flächen:
Ein Grundanstrich mit einer Mischung zu gleichen Teilen einzA mineralit Grundiergel,
einzA mineralit Fassadenfarbe und Wasser. Während der Verarbeitung ist gelegentliches
Umrühren erforderlich, um Satzbildung zu vermeiden.
Alte ungestrichene Flächen und stark saugende Neuputzflächen:
Ein Grundanstrich mit einzA mineralit Grundiergel und Wasser im Verhältnis 1:1.
Stark sandende Altputze und frostbeständige, ungestrichene Kalksandsteine:
Gleiche Mischung wie vor, jedoch 2 x nass in nass streichen.
Alte mineralische Anstrichflächen:
Ein Grundanstrich mit einzA mineralit Grundiergel unverdünnt 1 x satt streichen oder bei
Bedarf einzA mineralit Grundiergel und Wasser im Verhältnis 1:1.
Anstrichaufbau Ungestrichene schwach saugende Flächen:
Zwischenanstrich kann entfallen,
Schlussanstrich unverdünnt oder bei Bedarf Mischung von einzA mineralit Grundiergel und
Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
Alte ungestrichene Flächen und stark saugende Neuputzflächen:
Zwischenanstrich einzA mineralit Fassadenfarbe unverdünnt oder bei Bedarf Mischung
von einzA mineralit Grundiergel und Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
alternativ:
einzA mineralit Streichfüller unverdünnt oder in Mischung (10 - 20 %) mit einzA mineralit
Fassadenfarbe.
Schlussanstrich unverdünnt oder bei Bedarf Mischung von einzA mineralit Grundiergel und
Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
Stark saugende Altputze und frostbeständige, ungestrichene Kalksandsteine:
Zwischenanstrich einzA mineralit Fassadenfarbe unverdünnt oder bei Bedarf Mischung
von einzA mineralit Grundiergel und Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
alternativ:
einzA mineralit Fassadenfarbe unverdünnt oder in Mischung (20 - 30 %) mit einzA
mineralit Streichfüller.
Schlussanstrich unverdünnt oder bei Bedarf Mischung von einzA mineralit Grundiergel und
Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
Alte mineralische Anstrichflächen:
Zwischenanstrich einzA mineralit Fassadenfarbe unverdünnt oder bei Bedarf Mischung
von einzA mineralit Grundiergel und Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
alternativ:
einzA mineralit Fassadenfarbe unverdünnt oder in Mischung (20 - 30 %) mit einzA
mineralit Streichfüller.
Schlussanstrich unverdünnt oder bei Bedarf Mischung von einzA mineralit Grundiergel und
Wasser im Verhältnis 1:1 bis 10 % zugeben.
Vorsichtsmaßnahmen Angrenzende Flächen wie Glas, Klinker, Naturstein abdecken. Spritzer sofort in noch nassem Zustand entfernen. Augen und empfindliche Hautflächen sind vor Farbspritzern
zu schützen, ggf. mit viel Wasser reinigen.

Verarbeitungstechnik

einzA mineralit Fassadenfarbe ist streichfertig eingestellt, evtl. bis 10 % einzA mineralit
Grundiergel gemischt mit Wasser 1:1 viskositätsregulierend zusetzen. Auftrag erfolgt durch
Streichen oder Rollen (nicht Airless-spritzbar).
Verarbeitungstemperatur Luft- und Untergrundtemperatur nicht unter +5 °C.
Verarbeitungshinweise

In den nasskalten Jahreszeiten können relativ kurz nach der Applikation durch das
Zusammenwirken von hoher Luftfeuchtigkeit, Nebel oder Regen und Temparaturabsenkungen (besonders in den kühlfeuchten Abend- und Morgenstunden) wasserlösliche
Bestandteile aus der noch nicht durchgetrockneten Beschichtung herausgelöst werden.
Das sind z. B. Tenside, Emulgatoren, Schutzkolloide oder andere Additive, die in der
Beschichtung benötigt werden, um bestimmte Qualitätseigenschaften zu erzielen.
Beim Auftreten solcher Abläufer, die sich meist als klebrige Glanzstellen abzeichnen,
sollten die Flächen nicht direkt überarbeitet werden. Die wasserlöslichen Ablaufspuren
werden durch weitere Feuchtebelastung (z.B. nach mehrmaligen stärkeren Regenfällen)
selbsttätig wieder abgewaschen. Soll dennoch eine direkte Überarbeitung vorgenommen
werden, müssen die Ablaufspuren gründlich mit Wasser abgewaschen werden, bevor ein
weiterer Anstrich aufgebracht wird.
Dieses Phänomen, das nur bei ungünstigen Witterungsverhältnissen auftritt, entspricht
den anerkannten Regeln der Technik und ist leider nicht zu vermeiden, es handelt sich
hierbei um einen vorübergehenden optischen Mangel, der aber keinen Einfluss auf die
Schutzfunktion des Anstrichs hat.
Ausbesserungsarbeiten

Diese sollten grundsätzlich nicht partiell sondern nur vollflächig erfolgen, da sich
bei Silikat- und Sol-Silikat-Farben, je nach Objektsituation, mehr oder weniger starke
Farbtonunterschiede in der Fläche abzeichnen können.
Dieses entspricht den anerkannten Regeln der Technik und nicht zu vermeiden.
Details hierzu finden Sie auch im BFS-Merkblatt Nr. 25 "Richtlinien zur Beurteilung
von Farbübereinstimmungen und -abweichungen".
Trockenzeit

Zwischen den Anstrichen mind. 12 Stunden (zum Grundanstrich mind. 24 Stunden)
Trockenzeit beachten.
Bauphysikalische Werte Dampfdiffusionswiderstandsfaktor im Nassbereichverfahren
(Standard / Farbton: weiß) (Feuchtegefälle von 100 - 50 % rel. Feuchte) μ = 50
Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke nach DIN 52 615 / DIN EN 7783-2:
sd-Wert = ≤ 0,01 m
Wasserdampfdiffusionsstromdichte (V-Wert) nach DIN 7783-2
V-Wert = > 150 g/(m²·d) entspricht Klasse V1, hoch
Wasseraufnahmekoeffizient (w-Wert) nach DIN EN ISO 1062-3: w = 0,060 kg/(m²·h0,5)
entspricht Klasse W3, niedrig, ≤ 0,1 kg/(m²·h0,5)
W24 = 0,300 kg/(m²·h24)
Bezeichnung nach DIN EN 1062-1 (Silikat-) Fassadenfarbe auf Basis von Kaliwasserglas nach VOB/C DIN 18 363 Abs. 2.4.1
DIN EN 1062-1 (Klassen-Übersicht) G3 - E3 - S1 - V1 - W3 - A0 - C0
Listung auf der baubook-Plattform http://www.baubook.at/m/PHP/Info.php?SI=2142685784&SW=5
Abtönen Nur mit Volltonfarben auf Silikatbasis (z.B. Hacolith Volltonfarben) oder getönt über das
einzA-mix Farbmisch-System.
Andere Universalabtönkonzentrate, Universal-Abtönfarben oder -pasten oder sonstige
Pigmentpräparationen können Qualitätseinschränkungen verursachen und sollten daher
nicht zum Einsatz kommen.
Reinigung der Werkzeuge Sofort nach Gebrauch mit Wasser.
Lagerung Kühl aber frostgeschützt in geschlossenen Original-Kunststoffgebinden.

Entsorgung Nur restentleerte Gebinde zum Recycling geben.
Packungsgrößen Standard 12,5 l
einzA mix 2 l - 6 l - 12,5 l
Hinweise

Angebrochene Gebinde bzw. verdünntes Material kurzfristig verarbeiten!
Umweltschonende Konservierungsmittel erlauben nach Anbruch nur eine kurze Lagerung.
Sicherheits- und Gefahrenhinweise
Das Produkt unterliegt der Gefahrstoffverordnung.
Alle erforderlichen Hinweise sind im Sicherheitsdatenblatt gemäß CLP-Verordnung (GHS) nach der Verordnung
(EG) Nr. 1272/2008 enthalten. Jederzeit abrufbar unter www.einzA.com oder anzufordern unter sdb@einzA.com.
Kennzeichnungshinweise auf den Gebindeetiketten sind zu beachten !
VOC-Gehalt nach Anhang II der VOC-Richtlinie 2004/42/EG
VOC Grenzwert Anhang II A (Unterkategorie c) - Wb: max. 40 g/l nach Stufe II (2010)
VOC-Gehalt von einzA (mix) mineralit Fassadenfarbe: <30 g/l