Sherwin Williams Acrolon 2330 Korrosionsschutz Produktdatenblatt
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Produktinformationen "Sherwin Williams Acrolon 2330 Korrosionsschutz Produktdatenblatt"
ACROLON® 2330
ACRYL-POLYURETHAN-DECKBESCHICHTUNG
PRODUKTBESCHREIBUNG
Eine 2-komponentige Acryl-Polyurethan-Deckbeschichtung.
• Sehr hohe Witterungsbeständigkeit
• Sehr hohe Farbton- und Glanzhaltung
• Hohe Kratzfestigkeit
• Verarbeitbar auch bei tiefen Temperaturen
EMPFOHLENER ANWENDUNGBEREICH
Als Deckbeschichtung in Kombination mit Zinc Clad®, Dura-Plate® oder Macropoxy® Grund- und Zwischenbeschichtungen.
TECHNISCHE PRODUKTDATEN
Feststoffanteil
Volumen:
56 ± 2 % (ISO 3233-3)
Feststoffanteil
Gewicht:
69 ± 2 %
VOC: 403 g/l praktisch ermittelt in Anlehnung an die Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für
Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
427 g/l berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung der Richtlinie 2010/75/EU.
328 g/kg berechnet aus der Formulierung zur
Erfüllung der “VOC Solvent Emissions Directive” (UK).
Farbton: Große Auswahl an RAL- und NCS-Farbtöne.
Flammpunkt: Komponente A: 34 °C, Komponente B: 38 °C.
Gerätereinigung/Verdünnung:
Thinner P (zur Gerätereinigung).
Zur Korrektur der
Verarbeitungsviskosität kann max. 5 % Thinner P zugegeben werden.
Die Verdünnungszugabe kann sich auf die Standfestigkeit, die Trockenschichtdicke und die
Lösemittelbilanz auswirken.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in separaten Gebinden, der vor Gebrauch gemischt
wird:
28,75 kg (22,1 Liter) und 11,5 kg (8,8 Liter) Einheiten in Mischung
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 100 : 15
Volumenteile*: 5,2 : 1
*Hinweis:
Das Mischverhältnis nach Volumen kann je nach
Fabton variieren. Im Zweifelsfall kontaktieren Sie bitte
Sherwin-Williams. Wir empfehlen nur komplette Gebinde anzumischen.
Bei Teilmengenmischung verwenden Sie bitte das
Mischverhältnis nach Gewicht. Sherwin-Williams kann für
Mischfehler nicht haftbar gemacht werden.
Dichte: 1,3 kg/l (kann je nach Farbton variieren).
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in
nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
Airless-Spritzen, Streichen, Rollen
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 50 µm 80 µm 150 µm
Nassschichtdicke 89 µm 143 µm 214 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,116 kg/m²
0,089 l/m²
0,186 kg/m²
0,143 l/m
Theoretische Ergiebigkeit* 8,62 m²/kg
11,20 m²/l
5,38 m²/kg
7,00 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 10 °C + 20 °C + 30 °C
8 Stunden 6 Stunden 3 Stunden
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge beeinflußt
DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 80 µm Trockenschichtdicke:
+ 0 °C + 10 °C + 20 °C + 30 °C
Trockengrad 6* 48 Stunden 18 Stunden 8 Stunden 4 Stunden
Überarbeitbar 48 Stunden 18 Stunden 8 Stunden 4 Stunden
*ISO 9117
Die maximale Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen ist unbegrenzt. Vor
der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen Verunreinigungen
entfernt werden.
Schlusstrockenzeit: 1-2 Wochen, je nach Schichtdicke und Temperatur.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte. Faktoren wie Luftbewegung,
Schichtdicke und Feuchtigkeit müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
• Zugelassen und überwacht nach TL KOR-Stahlbauten, Blatt 87 und
Blatt 97.
• Geprüft nach DIN 55991-1 „Beschichtungen für kerntechnische
Anlagen“.
• Geprüft gemäß NORSOK Standard M-501, Rev. 6, System Nr. 1.
• Prüfberichte nach ISO 12944-6 für die Korrosivitätskategorien C3 hoch,
C4 hoch und C5 hoch sind verfügbar.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden Oberflächen
sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie Öl, Fett,
Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie Haftung zu erzielen.
Für verschmutzte Oberflächen empfehlen wir die Reinigung mit Cleaner Wash.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4).
Feuerverzinkte Oberflächen, Edelstahl und Aluminium:
Die Oberflächen sind durch Entfetten oder, bei dauerhafter
Kondenswasserbelastung, durch Sweep-Strahlen gemäß ISO 12944-4
mit einem ferritfreien Strahlmittel vorzubereiten.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren (zunächst mit
geringer Drehzahl, dann steigern auf maximal 300 U/min). Anschließend
Komponente B vorsichtig zugeben und beide Komponenten sorgfältig
vermischen, auch im Boden- und Wandbereich des Gebindes.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Wir empfehlen,
das gemischte Material in ein sauberes Gefäß umzufüllen (umtopfen)
und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchzumischen, um
Mischfehler zu vermeiden. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte
müssen geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine
dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über 0 °C liegen und mindestens 3 °C
über dem Taupunkt sein. Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.
Die Materialtemperatur muss über + 5 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 85 % liegen.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung
sind die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung
zu spülen. Eine Verdünnungszugabe muss mit den geltenden VOCVorschriften übereinstimmen und die bestehenden Umwelt- und
Anwendungsbedingungen berücksichtigen.
Airless-Spritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless Pumpe
Düsengröße: 0,38 – 0,53 mm (0,015 – 0,021 inch)
Spritzwinkel: 40° - 80°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Streichen und Rollen
Geeignet zum Streichen und Rollen. Ggf. ist mehr als ein Arbeitsgang
notwendig, um die gleiche Trockenschichtdicke zu erreichen wie mit
einer einzigen Spritzschicht.
EMPFOHLENE SYSTEME
Stahl
Geeignet als Deckbeschichtung auf einer Vielzahl von SherwinWilliams Macropoxy®, Dura-Plate® und Zinc Clad® Epoxid Grund- und
Zwischenbeschichtungen.
Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium
1 x Macropoxy® EG-1 Plus oder Macropoxy® EG-1 VHS
1 x Acrolon® 2330
Bestimmte Farbtöne, z. B. Gelb- und Rottöne, können zusätzliche
Anstriche erfordern, um ein einwandfreies Deckvermögen zu erzielen.
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als
Richtwerte betrachtet werden.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen Witterungseinflüsse, Wasser, Seewasser, Rauchgase,
Tausalz, Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige
Einwirkung von Treibstoffen und Lösemittel.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 120 °C, kurzzeitig bis max. + 200 °C.
Feuchte Hitze bis ca. + 50 °C.
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache mit dem SherwinWilliams Kundenservice.
Eine Belastung mit hohen Temperaturen kann zu Farbtonveränderungen
führen.
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/
protectiveEMEA finden.