Sherwin Williams Acrolon EG 4 Korrosionsschutz Produktdatenblatt

Erfüllung der “VOC Solvent Emissions Directive” (UK).
Farbton: Eisenglimmer-Farbtöne (Stoff-Nr. 687.30-687.74) Geringe Farbtonabweichungen sind aus
rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.
Flammpunkt: Komponente A: 25 °C, Komponente B: 38 °C
Gerätereinigung/Verdünnung:
Cleaner 26 (zur Gerätereinigung). Spritzequipment
muss vor der Verarbeitung von Acrolon® EG-4 mit Thinner EG gespült werden.
Zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität kann max. 5 % Thinner EG zugegeben werden.
Die Verdünnungszugabe kann sich auf die Standfestigkeit, die Trockenschichtdicke und die
Lösemittelbilanz auswirken.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in
separaten Gebinden, der vor Gebrauch gemischt
wird:
30 kg (21,4 Liter) und 12,5 kg (8,9 Liter) Einheiten in Mischung
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 92 : 8
Volumenteile: 8,8 : 1
*Hinweis:
Das Mischverhältnis nach Volumen kann je nach
Fabton variieren. Im Zweifelsfall kontaktieren Sie bitte
Sherwin-Williams. Wir empfehlen nur komplette Gebinde anzumischen.
Bei Teilmengenmischung verwenden Sie bitte das Mischverhältnis nach Gewicht.

Sherwin-Williams kann für Mischfehler nicht haftbar gemacht werden.
Dichte: 1,4 kg/l (kann je nach Farbton variieren)
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in
nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
Airless-Spritzen, konventionelles Hochdruckspritzen, Streichen, Rollen
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 80 µm 150 µm
Nassschichtdicke 145 µm 250 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,204 kg/m²
0,145 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 4,91 m²/kg
6,88 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 10 °C + 20 °C + 30 °C
7 Stunden 5 Stunden 4 Stunden
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge
beeinflußt.
Durch Zugabe von 1 Gew.-% Acrolon® PUR Accelerator halbiert sich
etwa die Topfzeit des gemischten Materials

DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 80 µm Trockenschichtdicke:
+ 5 °C + 10 °C + 20 °C + 40 °C
Trockengrad 6* 19 Stunden 16 Stunden 12 Stunden 1,5 Stunden
Überarbeitbar 19 Stunden 16 Stunden 12 Stunden 1,5 Stunden
Für 80 µm Trockenschichtdicke
+ Zugabe von 1 Gew.-% Acrolon® PUR Accelerator:
0 °C + 5 °C + 10 °C + 20 °C
Trockengrad 6* 48 Stunden 16 Stunden 12 Stunden 4 Stunden
Überarbeitbar 48 Stunden 16 Stunden 12 Stunden 4 Stunden
*ISO 9117
Die maximale Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen ist unbegrenzt. Vor
der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden.
Schlusstrockenzeit: 1-2 Wochen, je nach Schichtdicke und Temperatur.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte. Faktoren wie Luftbewegung,
Schichtdicke und Feuchtigkeit müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
• Zugelassen und überwacht nach TL KOR-Stahlbauten, Blatt 87 und Blatt 94.
• Zugelassen und überwacht nach TL KOR-Stahlbauten, Blatt 97 in
Kombination mit Acrolon® PUR Accelerator.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden Oberflächen
sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie Öl, Fett,
Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie Haftung zu erzielen.
Für verschmutzte Oberflächen empfehlen wir die Reinigung mit Cleaner Wash.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4).
Feuerverzinkte Oberflächen, Edelstahl und Aluminium:
Die Oberflächen sind durch Entfetten oder, bei dauerhafter
Kondenswasserbelastung, durch Sweep-Strahlen gemäß ISO 12944-4
mit einem ferritfreien Strahlmittel vorzubereiten.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren (zunächst mit
geringer Drehzahl, dann steigern auf maximal 300 U/min). Anschließend
Komponente B vorsichtig zugeben und beide Komponenten sorgfältig
vermischen, auch im Boden- und Wandbereich des Gebindes.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Wir empfehlen,
das gemischte Material in ein sauberes Gefäß umzufüllen (umtopfen)
und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchzumischen, um
Mischfehler zu vermeiden. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte
müssen geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine
dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über + 5 °C liegen (0 °C bei Zugabe
von Acrolon® PUR Accelerator) und mindestens 3 °C über dem Taupunkt
sein. Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.
Die Materialtemperatur muss über + 5 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 85 % liegen.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung
sind die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung
zu spülen. Eine Verdünnungszugabe muss mit den geltenden VOCVorschriften übereinstimmen und die bestehenden Umwelt- und
Anwendungsbedingungen berücksichtigen.
Airless-Spritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless Pumpe
Düsengröße: 0,38 – 0,53 mm (0,015 – 0,021 inch)
Spritzwinkel: 40° - 80°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Hochdruck-Spritzverfahren
Zerstäuberluftdruck: 3 - 5 bar (43 - 73 psi)
Düsengröße: 1,5 – 2,5 mm (0,06 – 0,10 inch)
Streichen und Rollen
Geeignet zum Streichen und Rollen. Ggf. ist mehr als ein Arbeitsgang
notwendig, um die gleiche Trockenschichtdicke zu erreichen wie mit einer einzigen Spritzschicht.
Zur Erzielung eines optisch ansprechenden Aussehens empfiehlt
es sich, bei eisenglimmerhaltigen Beschichtungsstoffen, die letzte
Deckbeschichtung zu spritzen bzw. nur in einer Richtung zu streichen
oder zu rollen, um Streifenbildung zu vermeiden.

EMPFOHLENE SYSTEME
Stahl
Geeignet als Deckbeschichtung auf einer Vielzahl von SherwinWilliams Macropoxy®, Dura-Plate® und Zinc Clad® Epoxid Grund- und
Zwischenbeschichtungen.
Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium
1 x Macropoxy® EG-1 Plus oder Macropoxy® EG-1 VHS
1 x Acrolon® EG-4.
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als
Richtwerte betrachtet werden.
Aluminiumfarbtöne von Acrolon® EG-4 können beim Auftragen mit Pinsel
und Rolle im Vergleich zum Sprühauftrag zu einer ungleichmäßigen
Oberfläche und Farbtonvariation führen.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen Witterungseinflüsse, Wasser, Seewasser, Rauchgase,
Tausalz, Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige
Einwirkung von Treibstoffen und Lösemittel.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 150 °C, kurzzeitig bis max. + 200 °C.
Feuchte Hitze bis ca. + 50 °C.
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache mit dem SherwinWilliams Kundenservice.
Eine Belastung mit hohen Temperaturen kann zu Farbtonveränderungen
führen.
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/
protectiveEMEA finden.