Sherwin Williams Acrolon ZP 1 Produktdatenblatt
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Produktinformationen "Sherwin Williams Acrolon ZP 1 Produktdatenblatt"
ACROLON® ZP-1
POLYURETHAN-ZWISCHENBESCHICHTUNG
PRODUKTBESCHREIBUNG
Eine 2-komponentige Polyurethan-Zwischenbeschichtung, bei DB-Tönen mit hohem Eisenglimmergehalt.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
• Zeitlich unbegrenzte Überarbeitbarkeit mit PUR-Deckbeschichtungen
• Schnelle Härtung auch bei tiefen Temperaturen
• Sehr gute Witterungsstabilität
• Hohe Systemverträglichkeit mit PUR-Deckbeschichtungen
EMPFOHLENER ANWENDUNGBEREICH
Als Zwischenbeschichtung, wenn längere Standzeiten bis zur Überarbeitung mit Polyurethan-Deckbeschichtungen vorgesehen sind. Vorwiegend geeignet für Stahlhochbaukonstruktionen, Brücken, Rohrleitungen, Industrie- und Hafenanlagen sowie Kläranlagen in belasteter Atmosphäre. Hervorragend geeignet zur stationären Verarbeitung als transportfähiges Beschichtungssystem.
TECHNISCHE PRODUKTDATEN
Feststoffanteil
Volumen:
60 ± 2 % (EG), 63 ± 2 % (EG-frei) (ISO 3233-3)
Feststoffanteil
Gewicht:
77 ± 2 % (EG),
79 ± 2 % (EG-frei)
VOC: 315 g/l (368 g/l EG Farbtöne) praktisch ermittelt in Anlehnung an die Richtlinie des Verbands der
Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
352 g/l (343 g/l EG Farbtöne) berechnet aus der
Formulierung zur Erfüllung der Richtlinie 2010/75/EU.
235 g/kg (214 g/kg EG Farbtöne) berechnet aus der
Formulierung zur Erfüllung der “VOC Solvent Emissions
Directive” (UK).
Farbton: EG Farbtöne:
Grau ca. DB 702, Stoff-Nr. 697.17;
Grün ca. DB 601, Stoff-Nr. 697.18;
Grau ca. DB 703;
EG-freie Farbtöne:
Weiß
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten
Gründen unvermeidbar.
Flammpunkt: Komponente A: 34 °C, Komponente B: 38 °C.
Gerätereinigung/Verdünnung:
Thinner EG (zur Gerätereinigung).
Zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität kann max. 3 % Thinner EG zugegeben werden.
Die Verdünnungszugabe kann sich auf die Standfestigkeit, die Trockenschichtdicke und die
Lösemittelbilanz auswirken.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in separaten Gebinden, der vor Gebrauch gemischt wird:
EG: 30 kg (18,7 Liter) Einheit in Mischung
EG-frei: 30 kg (20 Liter) Einheit in Mischung
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 92 : 8
EG Volumenteile: 7 : 1
EG-frei Volumenteile: 7,9 : 1
Dichte: 1,6 kg/l (EG)
1,5 kg/l (EG-frei)
(kann je nach Farbton variieren)
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
Airless-Spritzen, Streichen, Rollen
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
EG Farbtöne Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 80 µm 240 µm
Nassschichtdicke 133 µm 400 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,213 kg/m²
0,133 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 4,69 m²/kg
7,50 m²/l
EG-freie Farbtöne Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 80 µm 240 µm
Nassschichtdicke 127 µm 381 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,190 kg/m²
0,127 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 5,25 m²/kg
7,88 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 20 °C 2 Stunden
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge beeinflußt.
DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 80 µm Trockenschichtdicke:
+ 5 °C + 15 °C + 20 °C + 30 °C
Trockengrad 6* 4 Stunden 3,5 Stunden 3 Stunden 1,5 Stunden
Überarbeitbar 4 Stunden 3,5 Stunden 3 Stunden 1,5 Stunden
*ISO 9117
Die maximale Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen ist unbegrenzt. Vor
der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen Verunreinigungen entfernt werden.
Schlusstrockenzeit: 1 Woche, je nach Schichtdicke und Temperatur.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte. Faktoren wie Luftbewegung,
Schichtdicke und Feuchtigkeit müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
Zugelassen und überwacht nach TL KOR-Stahlbauten, Blatt 87 und Blatt 97.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden Oberflächen
sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie Öl, Fett,
Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie Haftung zu erzielen.
Für verschmutzte Oberflächen empfehlen wir die Reinigung mit Cleaner Wash.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4).
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren (zunächst mit
geringer Drehzahl, dann steigern auf maximal 300 U/min). Anschließend
Komponente B vorsichtig zugeben und beide Komponenten sorgfältig
vermischen, auch im Boden- und Wandbereich des Gebindes.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Wir empfehlen,
das gemischte Material in ein sauberes Gefäß umzufüllen (umtopfen)
und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchzumischen, um
Mischfehler zu vermeiden. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte
müssen geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine
dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über + 3 °C liegen und mindestens 3 °C über dem Taupunkt sein.
Die Materialtemperatur muss über + 5 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 85 % liegen.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung
sind die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung
zu spülen. Eine Verdünnungszugabe muss mit den geltenden VOCVorschriften übereinstimmen und die bestehenden Umwelt- und
Anwendungsbedingungen berücksichtigen.
Airless-Spritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless Pumpe
Düsengröße: 0,38 – 0,53 mm (0,015 – 0,021 inch)
Spritzwinkel: 40° - 80°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Streichen und Rollen
Geeignet zum Streichen und Rollen. Ggf. ist mehr als ein Arbeitsgang
notwendig, um die gleiche Trockenschichtdicke zu erreichen wie mit einer einzigen Spritzschicht.
EMPFOHLENE SYSTEME
Zwischenbeschichtung
Geeignet als Zwischenbeschichtung auf Acrolon® ZP Primer und auf
einer Vielzahl von Sherwin-Williams Macropoxy® und Zinc Clad® Epoxid Grundbeschichtungen.
Vielseitig überarbeitbar mit einer Vielzahl von 1- komponentigen
Kem-Kromic® und 2-komponentigen Acrolon® Deckbeschichtungen,
sofern die zu beschichtende Oberfläche sauber, trocken und frei von Verunreinigungen ist.
Beispiel Blatt 87
1 x Zinc Clad® R Plus
1 x Macropoxy® EG-1 Plus
1 x Acrolon® ZP-1
1 x Acrolon® EG-5
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als Richtwerte betrachtet werden.
Mechanische Beständigkeit:
Hohe Beständigkeit gegen Transport- und Montageschäden.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen Wasser, Seewasser, Säure- und Laugendämpfe, Salze,
Waschmittel, Fette, Öle und kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und Lösemitteln.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 150 °C, kurzzeitig bis max. + 200 °C.
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache mit dem SherwinWilliams Kundenservice.
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/protectiveEMEA finden.