Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
+49 (0)40 819 958 16 8:00 bis 17:00 Uhr

Sherwin Williams Dura Plate 2807 HS A Produktdatenblatt

Produktinformationen "Sherwin Williams Dura Plate 2807 HS A Produktdatenblatt"

DURA-PLATE® 2807 HS-A
ABLEITFÄHIGE EPOXID-HEISSSPRITZ-BESCHICHTUNG
MIT 100 % FESTKÖRPERVOLUMEN

PRODUKTBESCHREIBUNG
Eine 2-komponentige, ableitfähige Epoxid-Beschichtung. Sie ist mechanisch widerstandsfähig, abrieb-, stoß- und schlagfest.
Lösemittelfrei nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
• Hohe Beständigkeit gegen Wasser, aggressive Abwässer, brennbare und nicht brennbare Flüssigkeiten und viele Chemikalien
• Bauaufsichtlich zugelassen auch für Treibstoffe mit Bioalkohol-Beimischungen (z.B. E 10) bzw. Biodiesel
• Hoher Diffusionswiderstand
• Sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl, Edelstahl und Aluminium
• Rationelle Einschicht-Applikation
• Nachweisbare Referenzen für Schutzdauer über 20 Jahre

EMPFOHLENER ANWENDUNGBEREICH
Als Beschichtung für den Korrosionsschutz direkt medienbeanspruchter Oberflächen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Besonders geeignet für die Innenbeschichtung von Tanks, Behältern, Silos, Auffangwannen,





















Abwasseranlagen und Rohrleitungen.
Auch geeignet für die Beschichtung alter und stark vernarbter Stahltanks - ohne zusätzliche Laminatverstärkung.

TECHNISCHE PRODUKTDATEN
Feststoffanteil
Volumen:
100 ± 2 % (ISO 3233-3)
Feststoffanteil
Gewicht:
100 ± 2 %
VOC: 0 g/l praktisch ermittelt in Anlehnung an die
Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für
Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
170 g/l berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung
der Richtlinie 2010/75/EU.
114 g/kg berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung
der “VOC Solvent Emissions Directive” (UK).
Farbton: Grau ca. RAL 7024 (Komponente A: Hellgrau;
Komponente B: Dunkelgrau)
Aussehen: Glänzend
Flammpunkt: Komponente A: >101 °C, Komponente B: >101 °C.
Gerätereinigung/
Verdünnung:
Cleaner HS (zur Gerätereinigung)
Werkzeuge, verschüttete Flüssigkeiten und Spritzer sofort mit Cleaner HS reinigen
Dura-Plate® 2807 HS-A darf nicht verdünnt werden.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in
separaten Gebinden, der mit speziellen 2-K AirlessHeißspritzanlagen verarbeitet wird:
Dura-Plate® 2807 HS-A: 25 kg (15,7 Liter)
Komponente A
Dura-Plate® 2800 HS-A: 25 kg (20,3 Liter)
Komponente B
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 100 : 50
Volumenteile: 1,5 : 1
Dichte: 1,5 kg/l (kann je nach Farbton variieren).
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in
nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
2-K Airless-Heißpritzanlage
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 500 µm 1000 µm 2500 µm
Nassschichtdicke 500 µm 1000 µm 2500 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,750 kg/m²
0,500 l/m²
1,500 kg/m²
1,000 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 1,33 m²/kg
2,00 m²/l
0,67 m²/kg
1,00 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 20 °C + 60 °C
30 Minuten 5 Minuten
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge beeinflußt.

DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 500-1000 µm Trockenschichtdicke:
+ 20 °C
Griffest 6 Stunden
Begehbar 12 Stunden
Die maximale Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen beträgt 4 Stunden
bei +20 °C. Vor der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen
Verunreinigungen entfernt werden. Bei längeren Wartezeiten muss die
Oberfläche durch Sweep-Strahlen vorbereitet werden.
Schlusstrockenzeit: Voll mechanisch und chemisch beständig nach
2 Tagen bei + 23 °C, nach 5 Tagen bei + 12 °C oder nach 7 Tagen
bei + 7 °C.
Behälter oder Rohre können sofort nach den Beschichtungsarbeiten
geschlossen werden. Die Beschichtung härtet ohne Frischluftzufuhr
durch.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
• Bauaufsichtlich zugelassen vom DIBt für die Innenbeschichtung von
Stahltanks zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten. Entspricht den
Anforderungen der Zulassungsgrundsätze „Innenbeschichtung für
Stahlbehälter“.
• Überwacht von KIWA NL gemäß BRL-K 779 als zertifizierte
Innenbeschichtung von Stahltanks für die Lagerung brennbarer
Flüssigkeiten.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden Oberflächen
sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie Öl, Fett,
Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie Haftung zu
erzielen.
Entfernen von Schweißperlen, verschleifen von Schweißnähten und
Schweißnahtüberlappungen nach EN 14879-1.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4).
Mittlere Rautiefe Rz ≥ 50 µm.
Edelstahl und Aluminium: Die Oberflächen sind durch Sweep-Strahlen
gemäß ISO 12944-4 mit einem ferritfreien Strahlmittel vorzubereiten.
MISCHEN
Verarbeitung mit spezieller 2-K Airless-Heißpritzanlage. Komponente
A und Komponente B getrennt voneinander ggf. homogenisieren,
anschließend die 2-K-Spritzanlage befüllen.
Beim Mischen und Umfüllen der Produkte müssen geeignete
Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine dichtschließende
Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über + 10 °C liegen und mindestens
3 °C über dem Taupunkt sein.
Die Materialtemperatur muss über + 65 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 80 % liegen.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung sind
die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung zu spülen.
2-K Airless-Heißspritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless-Heißspritzanlage
Düsengröße: 0,53 – 0,58 mm (0,021 – 0,023 inch)
Spritzwinkel: 40° - 60°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Ausbesserung
• Verarbeitung unverdünnt
• Nur für kleinflächige Ausbesserungen!
Reinigen der Fehl- bzw. Schadstellen durch Mattschleifen bzw.
Sweepstrahlen und gründliches entstauben. Anschließend sofort
kaltgemischtes Dura-Plate® 2807 HS-A aufspachteln.
Porenprüfung
Porenprüfung ist aufgrund der elektrischen Leitfähigkeit der Beschichtung nur visuell möglich.

EMPFOHLENE SYSTEME
Stahl (Beschichtung für brennbare Flüssigkeiten)
1 x Dura-Plate® 2807 HS-A (min. 500 μm bis max. 1800 μm)
Stahl, Edelstahl, Aluminium:
1 x Dura-Plate® 2807 HS-A (min. 500 μm bis max. 2500 μm)
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als
Richtwerte betrachtet werden.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen verschiedene Medien auf Anfrage.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 100 °C.
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache mit dem SherwinWilliams Kundenservice.
Mechanische Beständigkeit:
Härte nach Buchholz (ISO 2815): Ca. 100
Abriebfestigkeit:
Abrieb nach Taber Abraser ASTM D 4060: 235 mg/100 U, Belastung:
500 g; Scheibe S 33
Elektrischer Widerstand:
≤ 1 x 108
Ω
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/
protectiveEMEA finden.













































































































































































































mehr lesen