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Sherwin Williams Dura Plate SW 501 Produktdatenblatt

Produktinformationen "Sherwin Williams Dura Plate SW 501 Produktdatenblatt"

DURA-PLATE® SW-501
EPOXID-BESCHICHTUNG FÜR DEN STAHLWASSERBAU

PRODUKTBESCHREIBUNG
Eine abriebfeste, mechanisch widerstandsfähige, 2-komponentige Epoxid-Beschichtung mit 100 % Festkörpervolumen.
Lösemittelfrei nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
• Einschichtig von 200 μm bis 1000 μm verarbeitbar (Regelschichtdicke: 500 μm)
• Zähhart, abriebfest, schlagbeständig
• Lösemittel- und teerfrei
• Geeignet für KKS Anlagen
• Norsok Zulassung
EMPFOHLENER ANWENDUNGBEREICH
Als Beschichtung für den Korrosionsschutz im Stahlwasserbau (z. B. Schleusentore, Spundwände usw.), wenn eine mechanisch widerstandsfähige
Beschichtung verlangt wird.
TECHNISCHE PRODUKTDATEN
Feststoffanteil
Volumen:
100 ± 2 % (ISO 3233-3)
Feststoffanteil
Gewicht:
100 ± 2 %
VOC: 0 g/l praktisch ermittelt in Anlehnung an die
Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für
Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
0 g/l berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung der Richtlinie













































2010/75/EU.
0 g/kg berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung
der “VOC Solvent Emissions Directive” (UK).
Farbton: Schwarz, Rotbraun, ca. RAL 7032, ca. RAL 9002
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.
In der Freibewitterung neigt Dura-Plate® SW-501 zur Vergilbung und Kreidung.
Bei erhöhten Ansprüchen an die Farbton- und Kreidungsbeständigkeit wird eine Acrolon®
Deckbeschichtung empfohlen.
Flammpunkt: Komponente A: > 101 °C, Komponente B: 114 °C.
Gerätereinigung/Verdünnung:
Cleaner 26 (zur Gerätereinigung)
Werkzeuge und Geräte nach der Benutzung sofort reinigen
Dura-Plate® SW-501 darf nicht verdünnt werden.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in
separaten Gebinden, der vor Gebrauch gemischt wird:
15 kg (10,7 Liter) Einheit in Mischung
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 80 : 20
Volumenteile: 2,5 : 1
Dichte: 1,4 kg/l (kann je nach Farbton variieren).
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in
nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
Airless-Spritzen, Streichen, Rollen
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 500 µm 1000 µm
Nassschichtdicke 500 µm 1000 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,700 kg/m² 0,500 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 1,43 m²/kg 2,00 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 20 °C + 30 °C
40 Minuten 20 Minuten
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge beeinflußt

DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 500 µm Trockenschichtdicke:
+ 5 °C + 23 °C + 40 °C + 80 °C
Trockengrad 6* 48 Stunden 12 Stunden 3 Stunden 30 Minuten
Überarbeitbar 48 Stunden 12 Stunden 3 Stunden 30 Minuten
*ISO 9117
Die maximale Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen beträgt
3 Monate. Vor der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen
Verunreinigungen entfernt werden. Bei längeren Wartezeiten sollte der
Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Schlusstrockenzeit: 1 Woche bei + 20 °C, je nach Schichtdicke und Temperatur.
Auch unter Wasser findet eine Aushärtung statt.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte. Faktoren wie Luftbewegung,
Schichtdicke und Feuchtigkeit müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
• Geprüft und gelistet von der Bundesanstalt für Wasserbau (BAW).
• Geprüft nach Norsok M-501, Rev. 6, System Nr. 7A und 7B.
• Geprüft und gelistet von der RWE Power AG.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden Oberflächen
sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie Öl, Fett,
Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie Haftung zu erzielen.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4).
Mittlere Rautiefe Rz ≥ 50 µm.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren (zunächst mit
geringer Drehzahl, dann steigern auf maximal 300 U/min). Anschließend
Komponente B vorsichtig zugeben und beide Komponenten sorgfältig
vermischen, auch im Boden- und Wandbereich des Gebindes.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Wir empfehlen,
das gemischte Material in ein sauberes Gefäß umzufüllen (umtopfen)
und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchzumischen, um
Mischfehler zu vermeiden. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte
müssen geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine
dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über 0 °C liegen und mindestens 3 °C
über dem Taupunkt sein. Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.
Die Materialtemperatur muss über + 20 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 85 % liegen.
Unter ungünstigen Bedingungen, wie z.B. Einwirkung hoher
Luftfeuchtigkeit, Betauung oder Wassertropfen auf die frische
Beschichtung, können Oberflächenstörungen auftreten. Eine
Qualitätsminderung ist damit nicht verbunden.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung sind
die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung zu spülen.
Airless-Spritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless Pumpe
Düsengröße: 0,48 – 0,64 mm (0,019 – 0,025 inch)
Spritzwinkel: 40° - 80°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Spritzschlauch: Ø ⅜ inch (10 mm), max. 20 m
+ 2 m mit reduziertem Ø ¼ inch (6 mm)
Bei niedrigen Temperaturen empfehlen wir die Isolierung des
Spritzschlauches sowie den Einsatz eines Durchlauferhitzers, besonders
bei Verwendung längerer Spritzschläuche.
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Streichen und Rollen
• Nur für die Ausbesserung von Kleinflächen und zum Vorstreichen von Kanten geeignet.
• Für große Flächen, die nicht airlessgespritzt werden können,
empfehlen wir die Verwendung von Dura-Plate Poxicolor® SW N

EMPFOHLENE SYSTEME
Stahl
1-2 x Dura-Plate® SW-501
Bei feingliedrigen Konstruktionen empfehlen wir, einen zusätzlichen
Arbeitsgang vorzusehen.
Bei Bedarf kann Stahl mit Zinc-Clad® R, Feuerverzinkung oder Edelstahl
mit Macropoxy® EG-1 Plus grundiert werden.
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als
Richtwerte betrachtet werden.
Epoxidharzbeschichtungen – Verwendung unter tropischen
Bedingungen:
Die Temperatur von Dura-Plate® SW-501 sollte beim Mischen nicht über
20 °C bis 30 °C liegen.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen Industrie- und Meeresatmosphäre, Süß-, Brackund Salzwasser, neutrale Salze, Mineral- und Heizöle, Fette, Öle,
Waschmittel usw.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 100 °C.
Feuchte Hitze und Warmwasser bis ca. + 40 °C.
Bei signifikanten Temperaturgefällen bitten wir um Rücksprache mit dem
Sherwin-Williams Kundenservice.
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/
protectiveEMEA finden





































































































































































































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