Sherwin Williams Macropoxy 950 F Produktdatenblatt
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Produktinformationen "Sherwin Williams Macropoxy 950 F Produktdatenblatt"
MACROPOXY® 950 F
ROBUSTE BESCHICHTUNG FÜR STAHL UND BETON
PRODUKTBESCHREIBUNG
Eine widerstandsfähige, lösemittelarme, 2-komponentige Epoxid-Beschichtung mit mineralischen Füllstoffen.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
Nach völliger Durchhärtung ist Macropoxy® 950 F:
• Zähhart, robust
• Abrieb- und schlagfest
• Ausgezeichnet wasser- und chemikalienbeständig
EMPFOHLENER ANWENDUNGBEREICH
Als Schutzbeschichtung für Beton und Stahl im Wasserbau. Geeignet für erdgedeckte und dauerhaft wasserbelastete Strukturen im Stahlwasserbau und als Innenbeschichtung für Tanks und Behälter in der Abwasser- und Landwirtschaft sowie der chemischen Industrie. Auch geeignet, wenn eine Verarbeitung auf feuchten Betonuntergründen unumgänglich ist. Macropoxy® 950 F ist unmittelbar nach der Applikation durch Wasser belastbar. Dabei ist jedoch zu berücksichtigen, dass Lösemittel ins Wasser gelangen und vorübergehend zu einer
Wasserverunreinigung führen. Sofortige Wasserbelastung sollte also nur in besonderen Fällen und nach Rücksprache mit der zuständigen Behörde (Wasserwirtschaftsamt) erfolgen.
Nicht geeignet für trinkwasserberührte Flächen.
TECHNISCHE PRODUKTDATEN
Feststoffanteil
Volumen:
75 ± 2 % (ISO 3233-3)
Feststoffanteil
Gewicht:
88 ± 2 %
VOC: 228 g/l praktisch ermittelt in Anlehnung an die
Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für
Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
184 g/l berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung der Richtlinie 2010/75/EU.
97 g/kg berechnet aus der Formulierung zur Erfüllung
der “VOC Solvent Emissions Directive” (UK).
Farbton: Schwarz, rotgetönt
Flammpunkt: Komponente A: 38 °C, Komponente B: 85 °C.
Gerätereinigung/Verdünnung:
Cleaner 26 (zur Gerätereinigung)
Zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität kann max. 5 % Thinner S zugegeben werden.
Die Verdünnungszugabe kann sich auf die
Standfestigkeit, die Trockenschichtdicke und die Lösemittelbilanz auswirken.
Lieferform: Ein 2-komponentiger Beschichtungsstoff in
separaten Gebinden, der vor Gebrauch gemischt wird:
35 kg (18,4 Liter) und 15 kg (7,9 Liter) Einheiten in Mischung
Die Angabe in Liter kann je nach Farbton und Dichte variieren.
Mischverhältnis: Gewichtsteile: 93 : 7
Volumenteile: 100 : 14
Dichte: 1,9 kg/l (kann je nach Farbton variieren).
Lagerfähigkeit: 2 Jahre ab Herstellung, kühl und trocken gelagert in nicht angebrochenen Gebinden.
Empfohlenes Verarbeitungsverfahren:
Airless-Spritzen, Streichen, Rollen
Empfohlene Schichtdicke und Materialverbrauch:
Standard Standfestigkeit
Trockenschichtdicke 150 µm 500 µm
Nassschichtdicke 200 µm 600 µm
Theoretischer Verbrauch* 0,380 kg/m²
0,200 l/m²
Theoretische Ergiebigkeit* 2,63 m²/kg
5,00 m²/l
* Diese Angaben berücksichtigen nicht die Oberflächenrauheit, ungleichmäßige
Schichtdicken, Overspray oder Verluste in Gebinden und Geräten.
Die Schichtdicke kann je nach Verwendung und Spezifikation variieren.
Verarbeitungszeit:
+ 20 °C + 30 °C
90 Minuten 45 Minuten
Die Verarbeitungszeit wird durch Temperatur und Ansatzmenge beeinflußt.
DURCHSCHNITTLICHE TROCKNUNGSZEITEN
Für 150 µm Trockenschichtdicke:
+ 20 °C
Griffest 4 Stunden
Belastbar 12 Stunden
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
bis max. 150 μm Trockenschichtdicke:
Bei + 10 °C Bei + 15 °C Bei + 20 °C Bei + 25 °C Bei + 30 °C
Min. 30 Stunden 24 Stunden 12 Stunden 8 Stunden 6 Stunden
Max. 72 Stunden 60 Stunden 48 Stunden 36 Stunden 24 Stunden
Wartezeit zwischen Zinc Clad® R und Macropoxy® 950 F: 24 h bei
+ 20 °C. Vor der weiteren Überarbeitung müssen alle möglichen
Verunreinigungen entfernt werden. Bei längeren Wartezeiten muss die
Oberfläche durch Sweep-Strahlen vorbereitet werden.
Schlusstrockenzeit: Voll mechanisch und chemisch beständig nach 7 Tage bei + 20 °C.
Bei tieferen Temperaturen, unter + 10 °C, erhärtet das Material ebenfalls, jedoch langsamer.
Diese Angaben dienen nur als Richtwerte. Faktoren wie Luftbewegung,
Schichtdicke und Feuchtigkeit müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
PRÜFZEUGNISSE & ZULASSUNGEN
Epoxid-Beschichtung für den Betonschutz nach EN 1504-2, DoP, mit
CE-Kennzeichnung.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Beton: Fest, griffig, frei von losen und absandenden Teilen,
Zementschlämme, Staub und sonstigen Verunreinigungen.
Betonfeuchte max. 6 %. Strahlen erhöht die Haftfestigkeit. Bei späterer
Unterwasserbelastung ist Strahlen unbedingt erforderlich.
Stahl: Es muss sichergestellt werden, dass die zu beschichtenden
Oberflächen sauber, trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen wie
Öl, Fett, Schmutz und Korrosionsprodukten sind, um eine einwandfreie
Haftung zu erzielen.
Stahloberflächen: Strahlen im Norm-Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach
ISO 8501-1 (ISO 12944-4). Mittlere Rautiefe Rz ≥ 50 µm.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren (zunächst mit
geringer Drehzahl, dann steigern auf maximal 300 U/min). Anschließend
Komponente B vorsichtig zugeben und beide Komponenten sorgfältig
vermischen, auch im Boden- und Wandbereich des Gebindes.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Wir empfehlen,
das gemischte Material in ein sauberes Gefäß umzufüllen (umtopfen)
und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchzumischen, um
Mischfehler zu vermeiden. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte
müssen geeignete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und eine
dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN
Die Oberflächentemperatur muss über + 10 °C liegen und mindestens
3 °C über dem Taupunkt sein.
Die Materialtemperatur muss über + 10 °C liegen.
Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 85 % liegen.
Unter ungünstigen Bedingungen, wie z.B. Einwirkung
hoher Luftfeuchtigkeit auf die frische Beschichtung, können
Oberflächenstörungen und evtl. geringfügige Narbenbildung auftreten.
Eine Qualitätsminderung ist damit nicht verbunden.
VERARBEITUNGSVERFAHREN
Nachfolgend einige Empfehlungen. Um die richtigen
Verarbeitungseigenschaften zu erzielen, können Änderungen des
Drucks und der Düsengröße erforderlich sein. Vor der Verwendung
sind die Verarbeitungsgeräte mit der entsprechenden Verdünnung
zu spülen. Eine Verdünnungszugabe muss mit den geltenden VOCVorschriften übereinstimmen und die bestehenden Umwelt- und
Anwendungsbedingungen berücksichtigen.
Airless-Spritzen
Gerät: Leistungsfähige Airless Pumpe
Düsengröße: 0,38 – 0,58 mm (0,015 – 0,023 inch)
Spritzwinkel: 40° - 60°
Spritzdruck: min. 180 bar (2600 psi)
Spritzschlauch: Ø ⅜ inch (10 mm)
Material- und Gerätetemperatur min. + 15 °C. Siebe entfernen.
Die Angaben zum Airless-Spritzverfahren dienen als Anhaltspunkte.
Weitere Informationen wie Länge und Durchmesser des
Materialschlauchs, Materialtemperatur, Bauteilgeometrie und
Bauteilgröße wirken sich auf die Düsengröße und den Spritzdruck aus.
Es sollte der geringste Spritzdruck gewählt werden, bei dem noch eine
gute Zerstäubung gewährleistet ist.
Aufgrund ständig variierender Bedingungen bei der Verarbeitung ist der
Verarbeiter für eine optimale Geräteeinstellung verantwortlich.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate gezogen werden.
Streichen und Rollen
Geeignet zum Streichen und Rollen
EMPFOHLENE SYSTEME
Beton
2-3 x Macropoxy® 950 F, möglichst im Farbtonwechsel
1. Beschichtung verdünnt mit maximal 5 Gew. % Thinner S,
2. Beschichtung unverdünnt.
Stahl
2-3 x Macropoxy® 950 F, möglichst im Farbtonwechsel
Bei starker mechanischer Belastung kann zusätzlich mit Zinc Clad® R
grundiert werden.
ZUSÄTZLICHE HINWEISE
Trocknungszeiten, Aushärtungszeiten und Topfzeit sollten nur als
Richtwerte betrachtet werden.
Epoxidharzbeschichtungen – Verwendung unter tropischen
Bedingungen:
Die Temperatur von Epoxidbeschichtungen sollte beim Mischen nicht
über 35 °C liegen. Eine Verwendung nach Überschreitung der Topfzeit
kann zu schlechteren Haftungseigenschaften führen, selbst wenn
die Materialien noch für die Anwendung geeignet erscheinen. Dieser
Zustand kann nicht durch Verdünnen behoben werden.
Die Verarbeitung von Epoxidharzbeschichtungen bei Umgebungsluftoder Untergrundtemperaturen von über 40 °C kann zu Störungen in
der Beschichtung führen, wie z. B. trockene Spritznebelrückstände,
Blasenbildung, Poren oder Pinholes.
Chemische Beständigkeit:
Beständig gegen Frischwasser, Brauchwasser, Brackwasser,
Meerwasser,
häusliche Abwässer, Fäkalien, verdünnte anorganische Säuren und
Laugen, neutrale Salze, Mineral- und Heizöle, Fette, Waschmittel usw.
Für die Anwendung in industriellen Abwässern benötigen wir eine
entsprechende Abwasseranalyse.
Nicht beständig gegen Benzol-Kohlenwasserstoffe und Teeröle.
Im Zweifelsfall sollte der Sherwin-Williams Kundenservice zu Rate
gezogen werden.
Temperatur Beständigkeit:
Trockene Hitze bis ca. + 100 °C
Feuchte Hitze und Warmwasser bis ca. + 60 °C
Nicht warmwasserbeständig bei Temperaturgefälle!
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache mit dem SherwinWilliams Kundenservice.
Die angegebenen Kennwerte für die physikalischen Daten können von
Charge zu Charge leicht variieren.
GESUNDHEIT UND SICHERHEIT
Informationen zur sicheren Lagerung, Handhabung und Anwendung
dieses Produkts finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Alle Angaben über unsere Produkte (ob in diesem Datenblatt oder
anderweitig) sind nach bestem Wissen ermittelt und richtig, jedoch
haben wir keinen Einfluss auf die Qualität oder den Zustand des
Untergrundes, die Anwendungsbedingungen oder die vielen anderen
Faktoren, die eine Anwendung unseres Produkts beeinflussen.
Die Eignung des Produkts unter den tatsächlichen
Anwendungsbedingungen bzw. für den geplanten Verwendungszweck
ist ausschließlich vom Verarbeiter zu beurteilen. Der Inhalt dieses
Dokuments und alle mündlichen oder schriftlichen Erklärungen, die
in Bezug auf den Gegenstand dieses Dokuments bereits abgegeben
wurden oder noch abgegeben werden, einschließlich aller Vorschläge für
geeignete Produkte und alle vorgeschlagenen Anwendungsmethoden,
technischen Details und sonstigen Produktinformationen, stellen
lediglich Testergebnisse oder Erfahrungen dar, die unter kontrollierten
oder festgelegten Bedingungen gewonnen wurden, und werden daher
nur zu allgemeinen Informationszwecken bereitgestellt.
Sofern wir uns nicht ausdrücklich schriftlich damit einverstanden
erklären, haften wir nicht für entstandene Verluste oder Schäden, sei es
aus vertraglichen Vereinbarungen, unerlaubter Handlung (einschließlich
Fahrlässigkeit), Verletzung gesetzlicher Pflichten, falscher Darstellung,
Falschaussage oder anderweitig, die sich aus oder in Verbindung mit
diesem Dokument oder anderen Aussagen ergeben.
Wir lehnen jegliche ausdrücklichen oder stillschweigenden
Zusicherungen, Gewährleistungen oder Garantien ab (einschließlich
jeglicher stillschweigenden Gewährleistung der Gebrauchstauglichkeit
oder der Eignung für einen bestimmten Zweck), obwohl nichts in diesem
Haftungsausschluss unsere Haftung für Tod, Körperverletzung aufgrund
unserer Fahrlässigkeit, unseres Betrugs, unserer arglistigen Täuschung
oder jegliche andere Haftung, die gesetzlich nicht ausgeschlossen oder
beschränkt werden kann, ausschließt oder beschränkt.
Alle gelieferten Produkte und erteilten technischen Ratschläge
unterliegen unseren Allgemeinen Verkaufsbedingungen, von denen ein
Exemplar zur sorgfältigen Prüfung angefordert werden sollte.
Dieses Produktdatenblatt kann bei Bedarf geändert bzw. aktualisiert
werden. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, stets die aktuellste
Version zu verwendet - diese finden Sie unter: www.sherwin-williams.
com/protectiveEMEA.
Wenn dieses Datenblatt übersetzt wurde, dann wurde die englische
Version als Quelle verwendet. Bei Fragen verweisen wir auf die
englische Originalversion, die Sie unter www.sherwin-williams.com/
protectiveEMEA finden.