Sika Permacor 2204 VHS Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
Sika® Permacor®-2204 VHS
Zukünftiger Produktname: Zinc Clad® 2204 VHS

Lösemittelarme, eisenglimmerhaltige EP-Zinkstaub Grundbeschichtung für Stahl

BESCHREIBUNG
Sika® Permacor®-2204 VHS ist eine besonders lösemittelarme 2-K Grundbeschichtung auf Basis einer speziellen Epoxidharz-Formulierung.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
ANWENDUNG
Sika® Permacor®-2204 VHS ist nur für die Anwendung
durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Mechanisch widerstandsfähige Grundbeschichtung für
atmosphärisch belastete Stahloberflächen - besonders
durch Kondenswasserbelastung.
In Kombination mit 2-K Deckbeschichtungen ergibt
Sika® Permacor®-2204 VHS ein mechanisch widerstandsfähiges Beschichtungssystem mit dauerhaftem
Korrosionsschutz und hoher Witterungsbeständigkeit
bis zur Korrosivitätskategorie C5 hoch gemäß DIN EN
ISO 12944-2.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Schichtdicken von 80 µm bis 200 μm pro Arbeitsgang
▪ Hervorragender Korrosionsschutz durch ZinkstaubPigmentierung
▪ Ideal für den stationären Korrosionsschutz
PRÜFZEUGNISSE
▪ Geprüft im Zweischicht-Aufbau mit Sika® Permacor®-
2230 VHS oder SikaCor® EG-5 für Korrosivitätskategorien C4 hoch und C5 hoch.
Lieferform Sika® Permacor®-2204 VHS 27,125 kg netto
Sika® Verdünnung E+B 25 l und 5 l
SikaCor® Cleaner 160 l und 25 l
Aussehen/Farbton Grau
Lagerfähigkeit 2 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung.
Dichte ~2,05 kg/l
Feststoffanteil ~77 % Volumen
~89 % Gewicht

TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Beständig gegen Witterungseinflüsse, Wasser, Abwasser, Seewasser,
Rauchgase, Tausalz, Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und Lösungsmittel.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis ca. + 120°C, kurzzeitig bis + 150°C
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl:
1 - 2 x Sika® Permacor®-2204 VHS
Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium:
1 x Sika® Permacor®-2204 VHS
Geeignete Deckbeschichtungen:
Sika® Permacor®-2230 VHS
Sika® Permacor®-2330, SikaCor® EG-5
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 100 : 8,5
Verdünnung Sika® Verdünnung E+B
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika®
Verdünnung E+B zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 80 μm 160 μm
Nassschichtdicke 105 μm 210 μm
Verbrauch ~0,210 kg/m2 ~0,420 kg/m2
VOC ~23,4 g/m2 ~46,9 g/m2
Materialtemperatur Mind. + 10°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die
Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K
Oberflächentemperatur Mind. 0°C
Verarbeitungszeit Bei + 5°C ~5 h
Bei + 10°C ~4 h
Bei + 15°C ~3 h
Bei + 20°C ~2 h
Bei + 25°C ~75 min.
Trockengrad 6 Trockenschichtdicke
200 μm
+ 5°C nach 15 h
+ 10°C nach 12 h
+ 20°C nach 6 h
(DIN EN ISO 9117-5)

Wartezeitzwischen den Arbeitsgängen Mind.:
+ 5°C nach 15 h
+ 10°C nach 12 h
+ 15°C nach 9 h
+ 20°C nach 6 h
+ 25°C nach 5 h
+ 30°C nach 3 h
Max.: Innenbereich 3 Monate, Außenbereich 4 Wochen
In jedem Fall muss die Grundbeschichtung trocken und frei von verbundstörenden Stoffen sein (ggf. ist eine Hochdruckreinigung erforderlich).
Bei längeren Standzeiten muss die Oberfläche angeschliffen bzw.sweep
gestrahlt werden.
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Bei + 20°C und guter Belüftung ist die Endhärte nach ca. 1 Woche erreicht.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND
ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: RE70
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien
führen!
Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden!
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach
DIN EN ISO12944-4.
Frei von Schmutz, Öl und Fett.
Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium:
Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.
Bei Kondenswasserbelastung müssen die Flächen
leicht mit einem ferritfreien Strahlmittel angestrahlt
werden (Sweep-Strahlen).
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen
Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten
und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes
Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie
oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und
Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke.
Im Streichverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten
und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob
das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen:
▪ Nur für Kleinflächen geeignet
Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 180 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40° - 80°
▪ Schlauchdurchmesser mind. ⅜ Zoll bzw. 10 mm

GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner oder Sika® Verdünnung E+B
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis
auch immer, weder aus diesen Hinweisen noch aus
einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei
denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe
Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender
nachzuweisen, dass er schriftlich alle Informationen
und Kenntnisse, die zur sachgemäßen und
erfolgversprechenden Beurteilung durch SherwinWilliams erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig
an Sherwin-Williams übermittelt hat. Der Anwender
hat die Produkte auf ihre Eignung für den
vorgesehenen Anwendungszweck eigenverantwortlich
zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen
bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu
beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen
Verkaufs-, Liefer-. und Zahlungsbedingungen. Es gilt
das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns
angefordert werden kann.