Sika Permacor 2230 VHS Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
Sika® Permacor®-2230 VHS
Zukünftiger Produktname: Acrolon® 2230 VHS

Lösemittelarme 2-K AY-PUR-Deckbeschichtung

BESCHREIBUNG
Sika® Permacor®-2230 VHS ist eine besonders lösemittelarme, optisch ansprechende, mechanisch widerstandsfähige 2-K Acryl-Polyurethan-Deckbeschichtung.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
ANWENDUNG
Sika® Permacor®-2230 VHS ist nur für die Anwendung
durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Mechanisch widerstandsfähige Deckbeschichtung für
atmosphärisch belastete Stahloberflächen z.B. für
Brücken, Rohrleitungen, Industrie- und Hafenanlagen,
Tanks, Windkraftanlagen sowie Kläranlagen.
In Kombination mit 2-K Grund- und Zwischenbeschichtungen von der Produktpalette SikaCor® und Sika®
Permacor® ergibt Sika® Permacor®-2230 VHS ein mechanisch widerstandsfähiges Beschichtungssystem mit
hoher Witterungsstabilität in Land, Stadt-, Industrieund Meeresatmosphäre bis C5 hoch gemäß DIN EN
ISO 12944-2.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Exzellente Witterungsstabilität
▪ Schnelle Aushärtung und kurze Überarbeitungszeiten
▪ Wirtschaftlich durch hohen Festkörperanteil
▪ VOC-Gehalt von ca. 250 g/l
PRÜFZEUGNISSE
▪ Geprüft gemäß NORSOK Standard M-501, Rev. 6,
System Nr. 1.
▪ Prüfberichte nach DIN EN ISO 12944-6 für die Korrosivitätskategorien C4 hoch und C5 hoch liegen vor.
Lieferform Sika® Permacor®-2230 VHS 25 kg und 10 kg netto
Sika® Verdünnung P 25 l und 5 l
Aussehen/Farbton RAL, NCS Farbtöne, weitere Farbtöne auf Anfrage.
Lagerfähigkeit 2 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.
Dichte ~1,4 kg/l
Feststoffanteil ~70 % Volumen
~82 % Gewicht

TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Wasser, Meerwasser, Abwasser, verdünnte anorganische Säuren und Laugen, Salze, Waschmittel, Fette, Öle und kurzzeitige Einwirkung von Treibstoffen und Lösemittel.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis ca. + 120°C, kurzzeitig bis + 150°C
Feuchte Hitze bis ca. + 50°C
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl:
Als Deckbeschichtung auf folgenden Grund- und Zwischenbeschichtungen
einsetzbar:
Sika® Permacor®-2204 VHS, Sika® Permacor®-2215 EG VHS
SikaCor® EG-1 Varianten
1 x Sika Poxicolor® Primer HE NEU, SikaCor® EG Phosphat Plus oder
SikaCor® Zinc R Plus
1 x SikaCor® EG-1 Variante
1 x Sika® Permacor®-2230 VHS
Bei dauerhafter Kondenswasserbelastung als Grundierung SikaCor® Zinc R
Plus verwenden.
Feuerverzinkte Flächen, Edelstahl und Aluminium:
1 x SikaCor® EG-1 Plus oder SikaCor® EG-1 VHS
1 x Sika® Permacor®-2230 VHS
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 100 : 18
Volumenteile 3,8 : 1
Verdünnung Sika® Verdünnung P
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika®
Verdünnung P zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 80 μm
Nassschichtdicke 115 μm
Verbrauch ~0,160 kg/m2
VOC ~28,8 g/m2
Materialtemperatur Mind. + 5°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K.
Oberflächentemperatur Mind. + 5°C
0°C wenn beschleunigt mit SikaCor® PUR Beschleuniger.
Verarbeitungszeit Bei + 10°C ~4 h
Bei + 20°C ~2 h
Bei + 30°C ~1 h

Trockengrad 6 Trockenschichtdicke
80 μm
+ 5°C nach 20 h
+ 15°C nach 10 h
+ 20°C nach 6 h
+ 30°C nach 3 h
(DIN EN ISO 9117-5)
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Min.:
Trockenschichtdicke 80 μm
+ 5°C nach ~18 h
+ 15°C nach ~9 h
+ 20°C nach ~5 h
+ 30°C nach ~2 h
Max.: Unbegrenzt
Vor dem nächsten Arbeitsgang sind die entstandenen Verunreinigungen
durch geeignete Maßnahmen zu entfernen.
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb 1 - 2
Wochen erreicht.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND
ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: PU50
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12944-4.
Frei von Staub, Schmutz, Fett und Öl.
Feuerverzinkte Flächen, Aluminium und Edelstahl:
Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.
Bei dauernder Kondenswasserbelastung Flächen leicht
mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen (SweepStrahlen).
Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art
wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten
mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen.
Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven
Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die
Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst
dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.

VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte
Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort
zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit
dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen
Airmix-Spritzen
Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 150 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40 - 80°
GERÄTEREINIGUNG
Sika® Verdünnung P
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis
auch immer, weder aus diesen Hinweisen noch aus
einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei
denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe
Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender
nachzuweisen, dass er schriftlich alle Informationen
und Kenntnisse, die zur sachgemäßen und
erfolgversprechenden Beurteilung durch SherwinWilliams erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig
an Sherwin-Williams übermittelt hat. Der Anwender
hat die Produkte auf ihre Eignung für den
vorgesehenen Anwendungszweck eigenverantwortlich
zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen
bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu
beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen
Verkaufs-, Liefer-. und Zahlungsbedingungen. Es gilt
das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns
angefordert werden kann.