Sika Permacor 2330 Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
Sika® Permacor®-2330
Zukünftiger Produktname: Acrolon® 2330

2-K AY-PUR-Deckbeschichtung

BESCHREIBUNG
Sika® Permacor®-2330 ist eine zweikomponentige
Acryl-Polyurethan-Deckbeschichtung.
ANWENDUNG
Sika® Permacor®-2330 ist nur für die Anwendung
durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Sika® Permacor®-2330 wird als mechanisch widerstandsfähige Deckbeschichtung für atmosphärisch belastete Metalloberflächen eingesetzt – insbesondere
auch bei Kondenswasserbelastung, z.B. für Brücken,
Rohrbrücken, Kräne, Stahlkonstruktionen, Kraftwerke,
Industrieanlagen, Metallfassaden, Stadien sowie Außenflächen von Tanks, Behältern und Rohren.
Sika® Permacor®-2330 ergibt in Kombination mit 2-KGrund- und Zwischenbeschichtungen von SherwinWilliams ein mechanisch widerstandsfähiges
Beschichtungssystem mit hoher Witterungsstabilität
bis zu Korrosivitätskategorie C5 sehr hoch, gemäß DIN
EN ISO 12944-2.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Sehr hohe Witterungsbeständigkeit
▪ Sehr hohe Farbton- und Glanzhaltung
▪ Hohe Kratzfestigkeit
▪ Verarbeitbar auch bei niedrigen Temperaturen
bis 0°C
PRÜFZEUGNISSE
▪ Zugelassen und überwacht nach TL-KOR-Stahlbauten, Blatt 87 und Blatt 97.
▪ Geprüft nach DIN 55991-1 „Beschichtungen für kerntechnische Anlagen“.
▪ Geprüft gemäß NORSOK Standard M-501, Rev. 6,
System Nr. 1.
Lieferform Sika® Permacor®-2330 28,75 kg und 11,5 kg netto
Sika® Verdünnung P 25 l und 5 l
Aussehen/Farbton RAL- und NCS-Farbtöne, glänzend
Stoff-Nr. 687.75- 687.99
und Stoff-Nr. 697.75-697.99
Andere auf Anfrage.
Lagerfähigkeit 2 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.
Dichte ~1,3 kg/l
Feststoffanteil ~56 % Volumen
~69 % Gewicht

TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Witterungseinflüsse, Wasser, Abwasser, Seewasser, Rauchgase, Tausalz,
Säure- und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung
von Treibstoffen und Lösungsmitteln.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis ca. + 120°C, kurzzeitig bis + 200°C
Feuchte Hitze bis ca. + 50°C
Eine Belastung mit hohen Temperaturen kann zu Farbtonveränderungen
führen.
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl
Als Deckbeschichtung auf 2-K Grund- und Zwischenbeschichtungen von
Sherwin-Williams Coatings Deutschland GmbH einsetzbar.
Verzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium
1 × SikaCor® EG-1 Plus oder SikaCor® EG-1 VHS
1 × Sika® Permacor®-2330
Bei hellen Farbtönen der 2-K PUR Deckbeschichtung kann ein 2. Anstrich
notwendig werden, um ein einwandfreies Deckvermögen zu erzielen.
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 100 : 15
Volumenteile 5,1 : 1*
* Das volumetrische Mischungsverhältnis kann je nach Farbton variieren.
Bei Bedarf wenden Sie sich bitte an uns.
Verdünnung Sika® Verdünnung P
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika®
Verdünnung P zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 50 μm 80 μm
Nassschichtdicke 90 μm 145 μm
Verbrauch ~0,115 kg/m2 ~0,185 kg/m2
VOC ~36 g/m2 ~58 g/m2
Materialtemperatur Mind. + 5°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die
Taupunkttemperatur. Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3
K.Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.
Oberflächentemperatur Mind. 0°C
Verarbeitungszeit Bei + 10°C ~8 h
Bei + 20°C ~6 h
Bei + 30°C ~3 h

Trockengrad 6 Trockengrad 6 und Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen:
Trockenschichtdicke
80 μm
0°C nach 48 h
+ 5°C nach 24 h
+ 10°C nach 18 h
+ 15°C nach 10 h
+ 20°C nach 8 h
+ 25°C nach 6 h
+ 30°C nach 4 h
(DIN EN ISO 9117-5)
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Bei + 20°C ist die Endhärte nach ca. 7 Tagen erreicht. Prüfungen am kompletten Beschichtungssystem sollten nur nach der endgültigen Aushärtung
durchgeführt werden.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: PU50
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12 944-4.
Frei von Schmutz, Öl und Fett.
Verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium:
Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.
Bei dauernder Kondenswasserbelastung Flächen leicht
mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen (SweepStrahlen).
Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art
wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten
mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen.
Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven
Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die
Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist
erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung
vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß
umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben
beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke.
Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte
Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen.
Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu
prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit
dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen
Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 150 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40° - 80°

GERÄTEREINIGUNG
Sika® Verdünnung P
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch
immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer
mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn,
dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit
zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen,
dass er schriftlich alle Informationen und Kenntnisse,
die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sherwin-Williams erforderlich sind,
rechtzeitig und vollständig an Sherwin-Williams
übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf
ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck
eigenverantwortlich zu prüfen. Änderungen der
Produktspezifikationen bleiben vorbehalten.
Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen
gelten unsere jeweiligen Verkaufs-, Liefer-. und
Zahlungsbedingungen. Es gilt das jeweils neueste
Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden
kann.