Sika Permacor 3326 EG H Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
Sika® Permacor®-3326 EG H
Zukünftiger Produktname: Dura-Plate® 3326 EG-H

Very high solid EP-Beschichtung für Stahl

BESCHREIBUNG
Sika® Permacor®-3326 EG H ist eine lösemittelarme
2-K-Beschichtung auf Basis Epoxidharz für Stahl.
Die Beschichtung ist mechanisch widerstandsfähig,
chemisch belastbar, abrieb-, stoß- und schlagfest.
ANWENDUNG
Sika® Permacor®-3326 EG H ist nur für die Anwendung
durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Sika® Permacor®-3326 EG H ist hervorragend geeignet
für den Korrosionsschutz direkt medienbeanspruchter
Oberflächen aus Stahl.
Hauptsächlich wird Sika® Permacor®-3326 EG H eingesetzt für Faulschlamm-Behälter, Rotte-Container,
Brauchwasser-, Abwasser und Chemikalientanks sowie
Kühlwasserleitungen oder Biogasanlagen (nur HBV,
nicht LAU).
Sika® Permacor®-3326 EG H eignet sich darüber hinaus
als robuster Korrosionsschutz im atmosphärischen Industriebereich, z.B. für Rohrbrücken, Abfüllstationen,
Behälter- und Rohraußenflächen, Maschinen und Apparate.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Hohe Beständigkeit gegen Wasser, aggressive Abwässer und viele Chemikalien, insbesondere Salzlösungen und bei biologischen Prozessen auftretende
Säuren
▪ Sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl
▪ Hohe Sicherheit für Verarbeiter durch Porenprüfbarkeit der Beschichtung
PRÜFZEUGNISSE
Nachweis der Beständigkeit gegenüber biogener
Schwefelsäure (XWW4/XBSK) nach DIN 19573 und
nach DIN EN 13529.
Lieferform Sika® Permacor®-3326 EG H 16 kg netto
Sika® Verdünnung E+B 25 l und 5 l
SikaCor® Cleaner 160 l und 25 l
Aussehen/Farbton Kieselgrau ca. RAL 7032 und grün ca. DB 601
Lagerfähigkeit 2 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei trockener und kühler Lagerung.

Dichte ~1.9 kg/l
Feststoffanteil ~75 % Volumen
~88 % Gewicht
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Auf Anfrage
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis ca. + 100°C
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl:
2 - 3 x Sika® Permacor®-3326 EG H (250 µm pro Arbeitsgang)
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 100 : 23
Volumenteile 100 : 26
Verdünnung Sika® Verdünnung E+B
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika®
Verdünnung E+B zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere
Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 250 µm
Nassschichtdicke 330 µm
Verbrauch 0.633 kg/m2
Ergiebigkeit 1.58 m2/kg
Materialtemperatur Min. + 10°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %
Max. 80 % bei Behältern, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher
als die Taupunkttemperatur. Taupunkt beachten, Taupunktabstand ≥ 3 K.
Oberflächentemperatur Min. + 10°C
Untergrundfeuchtigkeit Max. 4 % (gemessen mit dem CM-Gerät)
Verarbeitungszeit Bei + 20°C ~90 min
Bei + 30°C ~45 min
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Bei +20°C
Min. 12 h
Beim Einsatz als Innenbeschichtung:
Max. 48 h bei +20°C
Bei längerer Zwischentrocknungszeit ist Anstrahlen der Beschichtung erforderlich.
Überarbeitung
Mitsich selbst.
Bei atmosphärischer Beanspruchung auch mit:
Sika® Permacor®-2230 VHS oder Sika® Permacor®-2330.
Andere auf Anfrage.
Trockenzeit Trockenzeit bei +20°C
Handtrocken after ~4 h
Belastbar after ~12 h
Schlusstrockenzeit
Voll mechanisch und chemisch nach 7 Tagen bei +20°C.

Porenprüfung Mit geeignetem Hochspannungsgerät, z.B. Fischer-POROSCOPE® mit Flachelektrode (Gummizunge). Prüfspannung 5 Volt pro 1 μm Schichtdicke.
Durch mehrfache Hochspannungsprüfung kann sich die Durchschlagsfestigkeit der Beschichtung vermindern. Bei Wiederholungsprüfungen ist
dies zu berücksichtigen.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: RE75
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien führen!
Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden!
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Entfernen von Schweißperlen, verschleifen von
Schweißnähten und Schweißnahtüberlappungen nach
DIN EN 14879-1.
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12944-4.
Frei von Schmutz, Fett und Öl.Mittlere Rautiefe
RZ ≥ 50 μm.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A und B maschinell
aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein
Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die
Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl
durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit
zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min
steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene
Mischung vorliegt.
Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen
(umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben,
durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der
Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine
Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine
dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen
werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Im
Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte
Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen.
Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu
prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit
dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen/Rollen:
▪ Beim Streichen/Rollen ist eine Sollschichtdicke vonca.
150 μm pro Schicht erreichbar
▪ Evtl. ist ein zusätzlicher Arbeitsgang notwendig
Airless-Spritzen:
▪ Leistungsfähiges Airlessgerät
▪ Spritzdruck in der Pistole von mind. 180 bar
▪ Siebe entfernen
▪ Spritzdüse ≥ 0.38 mm (≥ 0.015 inch)
▪ Spitzwinkel ca. 50°
▪ Spritzschläuche: Durchmesser min. 10 mm (⅜ "), vor
der Spritzpistole ca. 2 m Schlauch, min. 6 mm (¼“)
▪ Materialtemperatur min. + 15°C
GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.

RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden
Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines
Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem
Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen
Hinweisen noch aus einer mündlichen Beratung
begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit
Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt.
Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er
schriftlich alle Informationen und Kenntnisse, die zur
sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung
durch Sherwin-Williams erforderlich sind, rechtzeitig
und vollständig an Sherwin-Williams übermittelt hat.
Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für
den vorgesehenen Anwendungszweck
eigenverantwortlich zu prüfen. Änderungen der
Produktspezifikationen bleiben vorbehalten.
Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen
gelten unsere jeweiligen Verkaufs-, Liefer-. und
Zahlungsbedingungen. Es gilt das jeweils neueste
Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden
kann