SikaCor EG Phosphat Rapid Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
SikaCor® EG Phosphat Rapid
Zukünftiger Produktname: Macropoxy® EG Phosphat Rapid

Schnellhärtende, lösemittelarme, zinkphosphathaltige Grundbeschichtung
auf Epoxidharzbasis

BESCHREIBUNG
SikaCor® EG Phosphat Rapid ist eine 2-komponentige,
zinkphosphathaltige, schnellhärtende Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
ANWENDUNG
SikaCor® EG Phosphat Rapid ist nur für die Anwendung
durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
SikaCor® EG Phosphat Rapid wird als schnellhärtende
Grundbeschichtung für atmosphärisch belastete Oberflächen aus Stahl eingesetzt und ergibt in Kombination
mit 2-K-Zwischen- und Deckbeschichtungen ein mechanisch widerstandsfähiges Beschichtungssystem in
Land-, Stadt-, Industrie- und Meeres-Atmosphäre entsprechend DIN EN ISO 12944-2.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/VORTEILE
▪ Sehr guter Korrosionsschutz durch aktive Korrosionsschutzpigmente
▪ Verarbeitbar auch bei niedrigen Temperaturen
bis - 10°C
▪ Schnell überarbeitbar
▪ Schichtdicke bis 120 μm pro Arbeitsgang
PRÜFZEUGNISSE
▪ Zugelassen und überwacht nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 97. Eine Ausführungsanweisung liegt
vor.
Lieferform SikaCor® EG Phosphat Rapid 28,5 kg netto
Sika® Verdünnung EG 25 l, 10 l und 3 l
SikaCor® Cleaner 160 l und 25 l
Aussehen/Farbton Sandgelb ca. RAL 1002, Stoff-Nr. 697.02
Rotbraun ca. RAL 8012, Stoff-Nr. 697.06
Lagerfähigkeit 3 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung.
Dichte ~1,6 kg/l
Feststoffanteil ~57 % Volumen
~79 % Gewicht

TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Kombiniert mit 2-K-EP Zwischenbeschichtungen und 2-K-PUR-Deckbeschichtungen:
Witterungseinflüsse, Wasser, Abwasser, Seewasser, Rauchgase, Tausalz,
Säure und Laugendämpfe, Öle, Fette und gegen kurzzeitige Einwirkung von
Treibstoffen und Lösemitteln.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis + 150°C, kurzzeitig bis + 200°C
Bei höheren Temperaturen bitten wir um Rücksprache.
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl:
1 - 2 × SikaCor® EG Phosphat Rapid
Geeignete Zwischen- und Deckbeschichtungen:
Vielseitig mit 1- und 2-komponentigen SikaCor®- und Sika® Permacor® Produkten überarbeitbar.
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 94,7 : 5,3
Volumenteile 9,2 : 1
Verdünnung Sika® Verdünnung EG
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika®
Verdünnung EG zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 80 μm
Nassschichtdicke 140 μm
Verbrauch ~0,225 kg/m2
VOC ~47 g/m2
Bei SikaCor® EG Phosphat Rapid sind in einem Arbeitsgang beim AirlessSpritzen Trockenschichtdicken bis 120 μm erreichbar.
Materialtemperatur Mind. + 0°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K.
Die Oberfläche muss trocken und frei von Eis sein.
Oberflächentemperatur Mind. - 10°C
Verarbeitungszeit Bei + 10°C ~8 h
Bei + 20°C ~5 h
Bei + 30°C ~2 h
Trockengrad 6 Trockenschichtdicke
80 μm
+ 0°C nach 10 h
+ 5°C nach 5 h
+ 10°C nach 4 h
+ 20°C nach 1,5 h

Wartezeitzwischen den Arbeitsgängen Mind.: Nach Erreichen von Trockengrad 6.
Höhere Schichtdicken, aber auch niedrigere Temperaturen sowie eine
niedrige relative Luftfeuchtigkeit führen zu verlängerten Trocknungszeiten.
Die Überarbeitungsintervalle können sich dadurch verzögern und sind ggf.
vor Ort zu ermitteln.
Max.: 1 Jahr
Bei längeren Wartezeiten bitten wir um Rücksprache.
Vor dem nächsten Arbeitsgang: Nach einer Wartezeit oder nach Bewitterung sind alle entstandenen Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen, bevor die nachfolgende Beschichtung aufgebracht wird.
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb von 1 - 2
Wochen erreicht. Prüfungen am kompletten Beschichtungssystem sollten
erst nach der genannten Schlusstrockenzeit durchgeführt werden.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: RE70
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien führen!
Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden!
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12944-4.
Frei von Schmutz, Öl und Fett.
Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter
Oberflächen aller Art empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig
zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen
Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten
und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes
Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie
oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und
Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder
Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je
nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das
gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten
Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen
Konventionelles Hochdruckspritzverfahren:
▪ Düse 1,5 - 2,5 mm
▪ Druck 3 - 5 bar
▪ Unbedingt einen Öl- und Wasserabscheider
verwenden
Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 180 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40° - 80°

GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis
auch immer, weder aus diesen Hinweisen noch aus
einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei
denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe
Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender
nachzuweisen, dass er schriftlich alle Informationen
und Kenntnisse, die zur sachgemäßen und
erfolgversprechenden Beurteilung durch SherwinWilliams erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig
an Sherwin-Williams übermittelt hat. Der Anwender
hat die Produkte auf ihre Eignung für den
vorgesehenen Anwendungszweck eigenverantwortlich
zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen
bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu
beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen
Verkaufs-, Liefer-. und Zahlungsbedingungen. Es gilt
das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns
angefordert werden kann.