SikaCor EP Color Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
SikaCor® EP Color
Zukünftiger Produktname: Macropoxy® EP Color

2-komponentige Epoxidharzbeschichtung für Stahl

BESCHREIBUNG
SikaCor® EP Color ist eine vielseitig verwendbare
Grund- und Deckbeschichtung auf Stahl mit aktivem
Korrosionsschutzpigment.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe
(VdL-RL 04).
ANWENDUNG
SikaCor® EP Color ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Farbiger, robuster, schnellhärtender Korrosionsschutz
für Stahlkonstruktionen.
Besonders geeignetzurstationären Verarbeitung.
PRODUKTINFORMATIONEN
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Einschichtig anwendbar
▪ Zähelastisch und hart, aber nicht spröde
▪ Weitgehend unempfindlich gegen Stoß und Schlag
▪ Gute Chemikalienbeständigkeit
PRÜFZEUGNISSE
▪ Prüfzeugnisse nach DIN EN ISO 12944-6 für die Korrosivitätskategorien C2 und C3 liegen vor.
Lieferform SikaCor® EP Color 30 kg netto
Sika® Verdünnung EG 25 l, 10 l und 3 l
SikaCor® Cleaner 160 l und 25 l
Aussehen/Farbton Diverse RAL-Farbtöne auf Anfrage.
Geringe Farbtonabweichungen sind ausrohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.
Lagerfähigkeit 2 Jahre
Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung.
Dichte ~1,6 kg/l
Feststoffanteil ~62 % Volumen
~80 % Gewicht

TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Das Produkt ist beständig gegen Witterungseinflüsse, erhöhte Feuchtigkeit
und gegen kurzzeitige Einwirkung von Tausalz, Säure- und Laugendämpfen,
Ölen, Fetten, Treibstoffen und Lösemitteln.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis + 150°C, kurzzeitig bis + 200°C
Eine Belastung mit hohen Temperaturen kann zu Farbtonveränderungen
führen.
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl
1 - 2 x SikaCor® EP Color
Verzinkte Flächen, Edelstahl und Aluminium
1 × SikaCor® EG-1 Plus
1 × SikaCor® EP Color
Bei hellen Farbtönen von SikaCor® EP Color kann ein zweiter Anstrich notwendig werden, um ein einwandfreies Deckvermögen zu erzielen.
Bei erhöhten Ansprüchen an die Farbton- und Kreidungsbeständigkeit sind
2-K PUR-Deckbeschichtungen einzusetzen, wie z.B.: SikaCor® PUR Color
Plus, SikaCor® EG-4, SikaCor® EG-5, SikaCor® EG-120, Sika® Permacor2330.
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 90 : 10
Verdünnung Sika® Verdünnung EG
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 3 % Sika®
Verdünnung EG zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 80 μm
Nassschichtdicke 130 μm
Verbrauch ~0,205 kg/m2
VOC ~41,3 g/m2
Materialtemperatur Mind. + 5°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K.
Oberflächentemperatur Mind. + 5°C
Verarbeitungszeit Bei + 10°C ~12 h
Bei + 20°C ~8 h
Bei + 30°C ~5 h
Trockengrad 6 Trockenschichtdicke
80 μm
+ 5°C nach 10 h
+ 10°C nach 7 h
+ 20°C nach 3,5 h
+ 40°C nach 25 min
+ 80°C nach 15 min
(DIN EN ISO 9117-5)

Wartezeitzwischen den Arbeitsgängen Min.: Nach Erreichen von Trockengrad 6.
Höhere Schichtdicken, aber auch niedrigere Temperaturen als angegeben
führen zu verlängerten Trocknungszeiten. Die Überarbeitungsintervalle
können sich dadurch verzögern und sind ggf. vor Ort zu ermitteln.
Max.: 1 Jahr
Bei längeren Wartezeiten bitten wir um Rücksprache.
Vor dem nächsten Arbeitsgang: Nach einer Wartezeit oder nach Bewitterung sind alle entstandenen Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen, bevor die nachfolgende Beschichtung aufgebracht wird.
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb von einigen Tagen erreicht.
Prüfungen an der fertigen Beschichtung sollten erst nach der genannten
Schlusstrockenzeit durchgeführt werden.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: RE75
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien führen!
Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden!
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12944-4.
Frei von Schmutz, Fett und Öl.
Verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium:
Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten.
Bei dauernder Unterwasserbelastung und Kondenswasserbelastung Flächen leicht mit einem ferritfreien
Strahlmittel anstrahlen (Sweep-Strahlen).
Für die Reinigung verschmutzter und bewitterter
Oberflächen aller Art wie z.B. Verzinkung oder beschichtete Flächen empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen
Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten
und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes
Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie
oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und
Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dicht schließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder
Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je
nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das
gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten
Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen:
▪ Unverdünnt verarbeitbar

Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 180 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40° - 80°
GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sherwin-Williams Coatings
Deutschland GmbH ausgelieferte Produkt. Bitte
beachten Sie, dass Angaben in anderen Ländern davon
abweichen können. Beachten Sie das im Ausland
gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis
auch immer, weder aus diesen Hinweisen noch aus
einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei
denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe
Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender
nachzuweisen, dass er schriftlich alle Informationen
und Kenntnisse, die zur sachgemäßen und
erfolgversprechenden Beurteilung durch SherwinWilliams erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig
an Sherwin-Williams übermittelt hat. Der Anwender
hat die Produkte auf ihre Eignung für den
vorgesehenen Anwendungszweck eigenverantwortlich
zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen
bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu
beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen
Verkaufs-, Liefer-. und Zahlungsbedingungen. Es gilt
das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns
angefordert werden kann.