SikaCor Zinc R Plus Produkt Datenblatt

PRODUKTDATENBLATT
SikaCor® Zinc R Plus
Lösemittelarme Expoxid-Zinkstaub-Grundbeschichtung für Stahl

BESCHREIBUNG
2-komponentige, hochpigmentierte, zinkstaubreiche,
lösemittelarme Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis für Stahl.
Lösemittelarm nach Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für Korrosionsschutz-und Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04).
ANWENDUNG
SikaCor® Zinc R Plus ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Entwickelt als mechanisch widerstandsfähige, zinkreiche Beschichtung für Stahloberflächen, die atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt sind.
Vorwiegend für Brücken, Rohrleitungen, Behälter, Industrie- und Hafenanlagen oder große Maschinen in
Industrie- oder Meeresumgebungen.
Hervorragend geeignet auch zur stationären Verarbeitung als transportfähige Grundbeschichtung.
SikaCor® Zinc R Plus ist in Kombination mit 2-K Zwischen- und Deckbeschichtungen ein mechanisch, wasser- und chemisch beständiges Beschichtungssystem für dauerhaften Korrosionsschutz bis zur Korrosivitätskategorie C5 sehr hoch nach ISO 12944-2.
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Geringer Materialverbrauch pro m²
▪ Hervorragende Korrosionsschutzwirkung
▪ Mechanisch außerordentlich widerstandsfähig
▪ Schnelle Trocknungs- und Härtungseigenschaften
PRÜFZEUGNISSE
Zugelassen und überwacht nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87. Eine Ausführungsanweisung liegt
vor.

Prüfberichte gemäß DIN EN ISO 12944 C5 hoch und sehr hoch sind verfügbar

PRODUKTINFORMATIONEN
Lieferform SikaCor® Zinc R Plus 30 kg
Sika® Verdünnung K 25 l, 10 l und 3 l
SikaCor® Cleaner 160 l und 25 l
Aussehen/Farbton Zinkgrau, Stoff-Nr. 687.03
Rotgetönt, Stoff-Nr. 687.04
Lagerfähigkeit 1 Jahr

Lagerbedingungen Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung.
Dichte ~2,3 kg/l
Feststoffanteil ~71 % Volumen
~89 % Gewicht
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Chemische Beständigkeit Das durchgehärtete Material ist witterungs- und wasserbeständig, ferner
mechanisch widerstandsfähig.
Thermische Beständigkeit Trockene Hitze bis ca. + 150°C, kurzzeitig bis max. + 180°C
Feuchte Hitze bis ca. + 50°C
SYSTEMINFORMATIONEN
System Stahl
Wenn keine Deckbeschichtung vorgesehen ist:
2 x SikaCor® Zinc R Plus
Als Grundbeschichtung unter Zwischen- und Deckbeschichtungen:
1 x SikaCor® Zinc R Plus
Vielseitig mit 1- und 2-komponentigen Produkten der Sika Deutschland
GmbH überarbeitbar.
z. B. Blatt 87 nach TL-KOR-Stahlbauten
1 x SikaCor® Zinc R Plus
1-2 x SikaCor® EG-1 Plus
1 x SikaCor® EG-4 / SikaCor® EG-5
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : B
Gewichtsteile 94 : 6
Volumenteile 6,1 : 1
Verdünnung Sika® Verdünnung K
Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 3 % Sika®
Verdünnung K zugegeben werden.
Materialverbrauch Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke (TFD) von:
Trockenschichtdicke 60 μm 80 μm*)
Nassschichtdicke 85 μm 113 μm
Verbrauch ~0,194 kg/m2 ~0,259 kg/m2
VOC ~21 g/m2 ~29 g/m2
*) beim Spritzen
Mit Ausnahme von kleinflächigen Bereichen darf bei SikaCor® Zinc R Plus
die Trockenschichtdicke von 150 μm pro Arbeitsgang nicht überschritten werden.
Materialtemperatur Mind. + 5°C
Relative Luftfeuchtigkeit Max. 85 %, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten. Taupunktabstand ≥ 3 K.
Oberflächentemperatur Mind. + 5°C
Verarbeitungszeit Bei + 10°C ~12 h
Bei + 20°C ~8 h
Bei + 30°C ~5 h

Trockengrad 6 Trockenfilmdicke 80 μm
+ 5°C nach 3 h
+ 10°C nach 2,5 h
+ 20°C nach 2 h
+ 30°C nach 0,75 h
(ISO 9117-5)
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Min.: Nach erreichen von Trockengrad 6.
Höhere Schichtdicken, aber auch niedrigere Temperaturen als angegeben,
führen zu längeren Trocknungszeiten. Die Überarbeitungsintervalle können sich dadurch verzögern und müssen ggf. vor Ort festgelegt werden.
Max. 1 Jahr
Bei längeren Wartezeiten wenden Sie sich bitte an Sika.
Wenn SikaCor® Zinc R Plus) nach einer Wartezeit oder nach Bewitterung
überarbeitet wird, müssen alle Zinkkorrosionsprodukte oder andere Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt werden, bevor das nachfolgende Beschichtungsmaterial aufgetragen wird.
Trockenzeit Schlusstrockenzeit
Die volle Härte ist je nach Schichtdicke und Temperatur innerhalb von 1 - 2
Tagen erreicht.
Prüfungen am kompletten Beschichtungssystem sollten erst nach der endgültigen Aushärtung durchgeführt werden. Dies ist abhängig von der
Trockenschichtdicke des Beschichtungssytems sowie den vorliegenden
Umgebungstemperaturen und dauert erfahrungsgemäß 1 - 2 Wochen.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
Vor der Verarbeitung der Produkte muss der Anwender die dazugehörigen, aktuellen Sicherheitsdatenblätter (SDB) lesen. Das SDB gibt Informationen und Hinweise zur sicheren Handhabung, Lagerung und Entsorgung von chemischen Produkten und enthält physikalische, ökologische, toxikologische sowie weitere sicherheitsrelevante Daten.
GISCODE: RE70
Diese Codierung ermöglicht es, auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.gisbau.de) weitere Informationen
sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (WINGIS-online) zu erhalten.
Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien führen!
Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden!
VERARBEITUNGSANWEISUNG
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl:
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ nach DIN EN ISO
12944-4.
Frei von Schmutz, Öl, Fett usw.
Für die Reinigung verschmutzter Oberflächen aller Art
empfehlen wir SikaCor® Wash.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen
Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten
und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes
Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie
oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und
Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/ Gesichtsschutz getragen werden.

VERARBEITUNG
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem
Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer
einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik
ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis.
Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder
Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je
nach Konstruktion, örtlicher Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten
Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen
Konventionelles Hochdruckspritzverfahren:
▪ Düse 1,7 - 2,5 mm
▪ Druck 3 - 4 bar
Unbedingt einen Öl- und Wasserabscheider verwenden

Airless-Spritzen:
▪ Spritzdruck mind. 180 bar
▪ Düse 0,38 - 0,53 mm
▪ Spritzwinkel 40° - 80°
GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sika Deutschland GmbH ausgelieferte
Produkt. Bitte beachten Sie, dass Angaben in anderen
Ländern davon abweichen können. Beachten Sie das
im Ausland gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch
immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer
mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn,
dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit
zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen,
dass er schriftlich alle Informationen und Kenntnisse,
die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, rechtzeitig und
vollständig an Sika übermittelt hat. Der Anwender hat
die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen
Anwendungszweck eigenverantwortlich zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs-, Liefer-. und
Zahlungsbedingungen, einzusehen und herunterzuladen unter www.sika.de. Es gilt das jeweils neueste
Produktdatenblatt, das von uns angefordert oder im
Internet unter www.sika.de heruntergeladen werden kann.