Sikafloor 161 2K Epoxidharz Bindemittel Produktdatenblatt Grundierung

PRODUKTDATENBLATT
Sikafloor®-161
Zweikomponentiges Epoxidharzbindemittel für Grundierung und Egalisierung
BESCHREIBUNG
Sikafloor®-161 ist ein wirtschaftliches, 2-komponentiges Epoxidharzbindemittel. Eingeordnet als "Total Solid nach Testmethode der Deutschen Bauchemie e.V."
ANWENDUNG
Sikafloor®-161 ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Grundierung für Beton, Zementestrich, und EpoxidMörtel
▪
▪ Für schwach bis mittelstark saugende Oberflächen
Grundierung, Egalisierung oder Reprofilierung unter
allen Sikafloor-Epoxidharz bzw. Polyurethan Flüssigkunststoffen
▪
▪ Für Innen- und Außenbereich
PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Niedrige Viskosität
▪ Mechanisch hochfest
▪ Kurze Wartezeiten
▪ Einfache Applikation
▪ Universal einsetzbar
▪ Hohe Haftfestigkeit
▪ Einfache Dosierung
PRÜFZEUGNISSE
LEED Rating
Sikafloor®-161 entspricht den Anforderungen an LEED
EQ Credit 4.2: gering emittierende Materialien: Anstriche & Beschichtungen SCAQMD Methode 304-91 VOC
Gehalt < 100 g/l

▪ Grundprüfung nach Richtlinie des DAfStb 10/2001
Prüfzeugnis für OS-Systeme nach DIN EN 1504-2 und
DIN V 18026 für den Schutz und die Instandsetzung
von Betontragwerken
▪
geprüfter Systembestandteil für befahrbare und mechanisch stark belastbare Beschichtung in OS 8, OS
11a und OS 11b
▪
Prüfung der Verträglichkeit zwischen Beschichtungund wassergesättigtem Beton

PRODUKTINFORMATIONEN
Chemische Basis Epoxid
Lieferform Komponente A 23,7 kg
Komponente B 6,3 kg
Komponente A+B 30 kg

Komponente A 220 kg Fässer
Komponente B 177 kg bzw. 59 kg Fässer
Mischung A+B 1 Fass Komponente A (220 kg) + 1
Fass Komponente B (59 kg) = 279 kg
3 Fässer Komponente A (220 kg) + 1
Fass Komponente B (177 kg) = 837kg
Aussehen/Farbton Komponente A bräunlich-transparent, flüssig
Komponente B transparent, flüssig
Lagerfähigkeit 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Dichte Komponente A ca. 1,60 kg/l
Komponente B ca. 1,00 kg/l
Mischung ca. 1,40 kg/l
(DIN EN ISO 2811-1)
Alle Werte gemessen bei +23°C
Feststoffanteil ca. 100% (Volumen) / ca. 100% (Gewicht)
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Shore-Härte (D) ca. 76 (7 Tage / +23°C) (DIN 53505)
Haftzugfestigkeit > 1,5 N/mm² (28 Tage / +23°C / 50% rF)
(Betonbruch)
(EN 4624)
Thermische Beständigkeit Belastung* Trockenhitze
Dauerhaft +50°C
Kurzfristig max. 7 Tage +80°C
Kurzfristig max. 12 Stunden +100°C
Gelegentliche kurzzeitige feuchte/nasse Hitze* bis +80°C (Dampfreinigung).
*Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung und nur in
Kombination mit abgestreuten Sikafloor® Systemen mit 3 - 4 mm Schichtdicke.

SYSTEMINFORMATIONEN
System Grundierung:
Gering bis normal saugender Beton 1-2 x Sikafloor®-161
Egalisierspachtel (Oberflächenrauheit < 1,5 mm):
Grundierung 1-2 x Sikafloor®-161
Ausgleichsschicht 1 x Sikafloor®-161 + Quarzsand (0,1
– 0,3 mm) + Stellmittel T
Egalisierspachtel (Oberflächenrauheit < 3 mm):
Grundierung 1-2 x Sikafloor®-161
Ausgleichsschicht 1 x Sikafloor®-161 + Quarzsand (0,1
– 0,3 mm) + Stellmittel T
Zwischenschicht (selbstnivellierend 1,5 – 3 mm):
Grundierung 1 x Sikafloor®-161
Ausgleichsschicht 1 x Sikafloor®-161 + Quarzsand (0,1
– 0,3 mm)
In der Praxis hat sich folgende Sandmischung bewährt (Korngrößenverteilung für Schichtdicken von 15 - 20 mm).
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,1 – 0,5 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,4 – 0,7 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,7 – 1,2 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 2,0 – 4,0 mm
Je nach Kornform und Verarbeitungstemperatur müssen die Zuschlagsstoffe in einem Vorversuch aufeinander abgestimmt werden. Konfektionierte
Sandmischungen neigen beim Transport zum Entmischen, deshalb nur
sackweise verarbeiten.
ANWENDUNGSINFORMATIONEN
Mischverhältnis Komponente A : Komponente B = 79 : 21 Gewichtsteile
Materialverbrauch Beschichtungssystem Produkt Verbrauch
Grundierung 1-2 x Sikafloor®-161 1-2 x 0,3 – 0,5 kg/m²
Sperrgrundierung auf Heizestrichen
2 x porenfreier Auftragmit Sikafloor®-161
 650 g/m2
(in der Summe)
Egalisierspachtel
(Oberflächenrauheit< 1,5 mm)
1 Gew.-Teil Sikafloor®-
161 + 0,7 Gew.-Teile
Quarzsand (0,1 – 0,3mm) + 0,017 Gew.-Teile
Stellmittel T
1,7 kg/m²/mm
(1,0 + 0,7 kg/m²/mm + 1,7 g/m²)
Egalisierspachtel
(Oberflächenrauheit 1,5 - 3,0 mm)
1 Gew.-Teil Sikafloor®-161 + 0,9 Gew.-Teile
Quarzsand (0,1 – 0,3mm) + 0,019 Gew.-Teile
Stellmittel T
1,9 kg/m²/mm
(1,0 + 0,9 kg/m²/mm + 1,7 g/m²)
Zwischenschicht
(selbstnivellierend 1,5 - 3 mm)
1 Gew.-Teil Sikafloor®-161 + 1 Gew.-Teil
Quarzsand (0,1 – 0,3mm)
+ optional abgestreut mit Quarzsand (0,4 –0,7 mm)
1,9 kg/m²/mm ~4,0 kg/m²
Die Verbrauchsangaben sind rechnerische Werte und beinhalten keine Zugaben für Porosität, Untergrundrauheit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc.
Lufttemperatur min. +10°C / max. +30°C

Relative Luftfeuchtigkeit Maximal 80% relative Luftfeuchtigkeit
Taupunkt Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen!

Zu beachten:
Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Gefahr der
Carbamatbildung.
Untergrundtemperatur Min. +10°C / max. +30°C
Untergrundfeuchtigkeit ≤ 0,3 CM % ≤ 4 CM % > 4 bis ≤ 6 CM %
Anhydritestriche* keine weiteren Vorgaben bei zementgebundenen Untergründen
Betongüte mind.
C 25/30 Zementestrichgüte besser CT - C25
z.B. CemFlow
Zementfließestrich
Porenfreier Auftrag von
mind. 0,6 kg/m2
Keine Absandung der
Harzschicht
* Bei glatten Verlaufsbeschichtungen ohne Quarzsandabstreuungen vor
rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung auch während der Nutzung schützen.
Verarbeitungszeit Temperatur Zeit
+10°C ca. 50 Minuten
+20°C ca. 25 Minuten
+30°C ca. 15 Minuten
Aushärtezeit Vor der Applikation eines lösemittelfreien Produktes auf Sikafloor®-161:
Untergrundtemperatur Minimal Maximal
+10°C 24 Stunden 4 Tage
+20°C 12 Stunden 2 Tage
+30°C 8 Stunden 1 Tag

Vor der Applikation eines lösemittelhaltigen Produktes auf Sikafloor®-161:
Untergrundtemperatur Minimal Maximal
+10°C 36 Stunden 6 Tage
+20°C 24 Stunden 4 Tage
+30°C 12 Stunden 2 Tage

Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Ebenso werden die Zeiten durch mit Sikafloor®-54 Booster versehenes Sikafloor®-161 kürzer.
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
WEITERE DOKUMENTE
Untergrundqualität / Vorbereitung
Für weitere Informationen bitte das Systemmerkdatenblatt „Sikafloor Fußböden: Oberflächen beurteilen, vorbereiten, grundieren“ beachten.
Applikationsanleitung
Für weitere Informationen bitte das Systemmerkblatt
„Mischen und Applikation von Fußbodenbeschichtungen“.
Unterhalt
Für weitere Informationen bitte Hinweise in „der Reinigungs- und Pflegeanleitung“ beachten.
WEITERE HINWEISE
Sikafloor®-161 nicht auf Untergründe mit drückendem
Wasser applizieren. Frisch aufgebrachtes Sikafloor®-
161 muss während mindestens 24 Stunden vor Betauung geschützt werden. Es wird empfohlen vor der Ausführung eine Probefläche anzugelegen. Immer bei fallenden Temperaturen arbeiten. Die Applikation bei
steigenden Temperaturen erhöhen die Gefahr der Blasenbildung. Blasen können nach leichtem Abschleifen
mit einer Kratzspachtelung aus Sikafloor®-161 mit ca.
5-8 % Stellmittel T gefüllt werden.
Werkzeuge:
Empfohlener Werkzeuglieferant:
PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH,
Telefon: +49 40/5597260, www.polyplan.com.

Risse erfordern eine Vorbehandlung wie folgt:
Statische Risse: Verfüllung und Ausgleich mit Sikadur
® oder Sikafloor®-150.
▪
Dynamische Risse: fachmännische Beurteilung und
Ausbildung einer Bewegungsfuge.
▪

Eine fehlerhafte Beurteilung statischer Risse und damit eine falsche Verfüllung derselben führt zu einer
verkürzten Lebenszeit oder durchschlagenden Rissen.
Sollte eine Beheizung der Baustelle erforderlich sein,
ist eine CO2- und wasserdampffreie Methode zu wählen.
ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
CE-KENNZEICHNUNG:
Siehe Leistungserklärung

GEFAHRENHINWEISE:
GISCODE RE30 (bislang RE1)
Diese Codierung ermöglicht es auf den Serviceseiten
der BG Bau (www.bgbau.de/gisbau) weitere Informationen, sowie Hilfestellungen zum Erstellen von Betriebsanweisungen (www.wingis-online.de/wingisonline/)zu erhalten
Für den Umgang mit unseren Produkten sind die wesentlichen, physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten den stoffspezifischen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Die
einschlägigen Vorschriften, wie z.B. die Gefahrenstoffordnung sind zu beachten.
RICHTLINIE 2004/42/EG - BEGRENZUNG DER VOCEMISSIONEN
Der in der EU-Verordnung 2004/42 erlaubte maximale
Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA /j Typ sb) beträgt
im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/L (Limit 2010).
Der maximale Gehalt von Sikafloor®-161 im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500 g/L VOC.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
UNTERGRUNDQUALITÄT / VORBEREITUNG
Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein
(Druckfestigkeit mind. 25/mm²) und im befahrbarern
Bereich eine Abreißfestigkeit von mindestens 1,5
N/mm² aufweisen. Die Oberfläche muss eben, feingriffig, fest, trocken, fett-und ölfrei und frei von absandenden Teilen sein. Nicht ausreichend tragfähige
Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch,
z.B. durch Strahlen und Fräsen entfernt werden. Untergründe müssen mittels Kugelstrahlgerät oder Diamantschleifer vorbehandelt werden um Zementschlempe zu entfernen und um eine offenporige Oberflächenstruktur zu erzielen.Ausbesserungen von Fehlstellen, Löchern und Ausbrüchen sind mit entsprechenden Sikafloor®, Sikadur®, Sikagard ®-Produkten
durchzuführen. Vor der Applikation muss jeglicher
Staub und brüchiges, loses Material von allen Oberflächen mittels Besen oder Staubsauger entfernt werden.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Komponente B im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis stetig hinzugeben und 3 Minuten mischen
bis eine homogene Mischung vorliegt. Nach Vermischung von Komponente A und Komponente B, die
vorgesehenen Teile Quarzsand und Sika Stellmittel T
hinzugeben und weitere 2 Minuten mischen bis eine
homogene Mischung vorliegt. Um eine vollständige
Vermischung sicher zu stellen, gemischtes Material in
ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen. Das Einrühren von Luft durch zu langes Mixen ist zu vermeiden.
Mischwerkzeuge
Sikafloor®-161 muss mit einem niedertourigen Doppelrührquirl (300 - 400 U/min) oder anderem geeignetem Gerät gemischt werden.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung sind Untergrundfeuchtigkeit,
Luftfeuchtigkeit und Taupunkt zu bestimmen.

Grundierung
Es muss eine durchgehend dichte geschlossene Harzschicht entstehen. Für einen optimalen Porenschluss ist grundsätzlich in 2 Arbeitsgängen zu grundieren,
wobei der erste Arbeitsgang durch intensives Einarbeiten erfolgen muss. Im Anwendungsbereich einesOberflächenschutzsystemes nach Rili-SIB (2001) oder nach DIN V 18026 sind die AbP bzw. die Angaben zurAusführung verbindlich. Bei fallenden Temperaturenarbeiten. Bei Überschreiten der max. Wartezeit ist mit
Quarzsand 0,4 - 0,7 mm lose abzustreuen; Sandverbrauch max. 1,0 kg/m². Überschüssiger Sand wird vor dem nächsten Arbeitsgang sauber abgekehrt bzw. abgesaugt.

Hinweis: Grundierungen dürfen bei Überarbeitung mit
Verlaufsbeschichtungen nicht im Überschuss abgestreut werden! Und bei Überarbeitung mit Leitfilm
grundsätzlich nicht abgestreuen.

Egalisierspachtel
Auf die grundierte Oberfläche wird der Egalisierspachtel mit einer Spachtel, Kelle oder Rakel gleichmäßigaufgebracht.
Zur Sicherstellung der Gebrauchstauglichkeit eines OS
8 Systems sind zwingend die Verbrauchsangaben sowie die Angaben zu den Füllstoffen aus den Prüfzeugnissen einzuhalten. Diese können sich von den Angaben für eine Standard-Kratzspachtelung unterscheiden.

GERÄTEREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur
noch mechanisch entfernt werden.
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sika Deutschland GmbH ausgelieferte
Produkt. Bitte beachten Sie, dass Angaben in anderen
Ländern davon abweichen können. Beachten Sie das
im Ausland gültige Produktdatenblatt.
RECHTLICHE HINWEISE
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und entsprechend der
Vorgaben unserer jeweiligen Produktdatenblätter angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien,
Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen
kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses
oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch
immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer
mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn,
dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit
zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen,
dass er schriftlich alle Informationen und Kenntnisse,
die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, rechtzeitig und
vollständig an Sika übermittelt hat. Der Anwender hat
die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen
Anwendungszweck eigenverantwortlich zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs-, Liefer-. und
Zahlungsbedingungen, einzusehen und herunterzuladen unter www.sika.de. Es gilt das jeweils neueste
Produktdatenblatt, das von uns angefordert oder im
Internet unter www.sika.de heruntergeladen werden
kann.