Sikafloor 2690N Produktdatenblatt

PRODUKTDATENBLATT
Sikafloor®-2690 N

Schnelle, zweikomponentige, emissionsarme Epoxidharz-Versiegelung

BESCHREIBUNG
Sikafloor®-2690 N ist eine pigmentierte, 2-komponentige, schnell aushärtende und emissionsarme Epoxidharzversiegelung.
ANWENDUNG
Sikafloor®-2690 N ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
Einsetzbar im System als Grundierung und Versiegelung bei Forderungen nach guter mechanischer und
chemischer Belastbarkeit auf Beton oder zementösen Untergründen, z.B. in Einkaufszentren, Produktions- und Lagerzentren, Lagerhallen, Werkstätten,
Garagen etc.
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Als Versiegelung für normale bis mittel stark belastete Industrieflächen.
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Sehr emissionsarm, daher besonders für die Innenanwendung geeignet.
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PRODUKTMERKMALE/ VORTEILE
▪ Schnelle Aushärtung
▪ Gute mechanische und chemische Beständigkeit
▪ Leichte Verarbeitbarkeit
▪ Frühwasserbeständig
▪ Vergilbungsarm
▪ Geruchsarm während der Verarbeitung
▪ Glänzende Oberfläche
▪ Tausalzbeständig
▪ Rutschhemmende Oberflächen möglich
UMWELTINFORMATIONEN
EMICODE EC1PLUS: Sehr emissionsarm
PRÜFZEUGNISSE
▪ Klassifizierung und Prüfung des Brandverhaltens
▪ Rutschhemmung
WESSLING GmbH, Altenberge (DE): Unbedenklichkeitserklärung für den Einsatz als Bodenbeschichtung
im indirekten Lebensmittelkontakt in lebensmittelverarbeitenden/lebensmittelvertreibenden Betrieben
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PRODUKTINFORMATIONEN
Lieferform 10 kg Komp. A: 8,9 kg
Komp. B: 1,1 kg
30 kg Komp. A: 26,7 kg
Komp. B: 3,3 kg
Lagerfähigkeit Vom Tag der Produktion mind. 24 Monate.
Lagerbedingungen In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.

Aussehen/Farbton Komp. A farbig, flüssig
Komp. B transparent, flüssig
Fast alle Farbtöne möglich.
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell
nicht dauerhaft farbtonstabil.
Dichte Komp. A ca. 1,58 kg/l
Komp. B ca. 0,98 kg/l
Komp. A + B ca. 1,48 kg/l
(DIN EN ISO 2811-1)
Shore-Härte (D) ca. 78 (7 Tage / +23°C) DIN EN ISO 868
Haftzugfestigkeit > 1,5 N/mm2 (Betonbruch) (ISO 4624)
System Egalisierung (Rautiefe bis 1,0 mm)
Grundierung 1 - 2 x 0,3 - 0,5 kg/m²
Egalisierung 1,7 kg/m²/mm
1,0 Gewichtsteil Sikafloor®-2690 N +
0,5 Gewichtsteile Quarzsand (0,1 -
0,3 mm)
Versiegelung (ca. 0,5 mm)
Leicht strukturierte, UV-beständige und vergilbungsarme Versiegelung
Schicht Produkt Verbrauch
Grundierung Sikafloor®-150/ -151, Sikafloor®-2690 N
1-2 x 0,35-0,55 kg/m²
pro Schicht
Versiegelung Sikafloor®-2690 N +
10% Quarzsand
1-2 x 0,25-0,3 kg/m² pro
Schicht
Um eine höhere Rutschhemmung zu erzielen, kann ca. 5-10% Quarzsand
0,1 - 0,3 mm hinzugegeben werden
Strukturbeschichtung, ca. 1,0 mm:
Strukturierte, UV-beständige und vergilbungsarme Dünnbeschichtung für
mittelstark belastete Flächen
Schicht Produkt Verbrauch
Grundierung Sikafloor®-150/ -151, Sikafloor®-2690 N
1-2 x 0,35-0,55 kg/m²
pro Schicht
Deckschicht Sikafloor®-2690 N + 1 -
2% Sika® Stellmittel T
1 - 2 x 0,50 - 0,80 kg/m²
pro Schicht
Abgestreute Beschichtung
Abgechipste, UV-beständige und vergilbungsarme Dünnbeschichtung für
mittelstark belastete Flächen
Schicht Produkt Verbrauch
Grundierung Sikafloor®-150/ -151, Sikafloor®-2690 N
1-2 x 0,35-0,55 kg/m²
pro Schicht
Basisschicht Sikafloor®-2690 N je nach Beschichtung
siehe oben
Einstreuung Colorchips**
Versiegelung Sikafloor®-304 W 0,130 kg/m
Es handelt sich um ca.-Angaben, die bei variierenden Bedingungen abweichen können.
**Sikafloor® Colorchips MIX WR möglich, ohne zusätzlich zu versiegeln.
Mischverhältnis 89 Gew.-Teile Komp. A
11 Gew.-Teile Komp. B

Relative Luftfeuchtigkeit Maximal 80%.
Bei < 8°C darf die maximale Luftfeuchtigkeit 60% betragen. Bei höheren
Luftfeuchtigkeiten kann es zu unterschiedlichen Glanzgraden führen.
Taupunkt Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung
schützen.
Zu beachten: Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen
die Gefahr des Ausblühens.
Untergrundtemperatur Minimal +5 °C
Maximal +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit 4 CM% gemessen mit CM-Methode
Verarbeitungszeit Untergrundtemperatur + 5°C +10°C +20°C +30°C
Sikafloor®-2690 N 40 min 40 min 30 min 25 min
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Applikation von Sikafloor®-2690 N auf Sikafloor®-2690 N (Verschleißschicht auf Grundierung):

Untergrundtemperatur
+ 5°C + 10°C + 20°C + 30°C
min 18 Stunden 12 Stunden 6 Stunden 3 Stunden
max 72 Stunden 72 Stunden 48 Stunden 24 Stunden

Die relative Luftfeuchtigkeit gilt es dabei zu beachten (siehe oben).
Wartezeit bis zur Nutzung Untergrundtemperatur
+ 5°C + 10°C + 20°C + 30°C
Begehbar
nach
18 Stunden 12 Stunden 6 Stunden 3 Stunden
Leicht
belastbar nach
36 Stunden 15 Stunden 11 Stunden 9 Stunden
Voll
belastbar nach
72 Stunden 24 Stunden 14 Stunden 12 Stunden
Die relative Luftfeuchtigkeit gilt es dabei zu beachten (siehe oben).
MESSWERTE
Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem
Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen.
WEITERE DOKUMENTE
Systemmerkblatt Sikafloor® Fußböden, Oberflächen
beurteilen, vorbereiten, grundieren.
WEITERE HINWEISE
Restmengen vom Sikafloor®-2690 N nicht nach Ablauf der Verarbeitungszeit im Gebinde belassen. Aufgrund der schnellen, exothermen Reaktion kommt es
zu Schaumbildung. Folgende drei Möglichkeiten um
ein Überlaufen des Gebindes zu vermeiden: Vollständiges Entleeren vom Gebinde; Verteilen auf zwei
Gebinde; Gebinde mit Quarzsand auffüllen.
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Frisch appliziertes Sikafloor®-2690 N muss mindestens 24 Stunden lang vor Feuchtigkeit, Kondenswasser und direktem Wasserkontakt geschützt werden.
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Um Farbunterschiede zu vermeiden nur Komp. A und
B derselben Chargen verwenden.
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Unter bestimmten Umständen, z.B. bei Fussbodenheizung in Kombination mit hoher Punktlast, können
Druckstellen in der Fussbodenbeschichtung entstehen.
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Ist eine Heizung erforderlich, so dürfen nur elektrische Warmluftgebläse zum Einsatz kommen. Fossile
Brennstoffe produzieren CO2
und H2O, was das Oberflächenfinish nachteilig beeinflusst.
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Die falsche Beurteilung und Behandlung von Rissen
kann zu einer verkürzten Lebensdauer führen.
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Eine Versiegelung oder Strukturbeschichtung, unebenden Flächen sowie Einschlüsse von Schmutz
können mit einer Versiegelung nicht überdeckt werden. Daher Untergrund sowie angrenzende Fläche
vorher gründlich vorbereiten und reinigen

ÖKOLOGIE, GESUNDHEITS- UND ARBEITSSCHUTZ
RICHTLINIE 2004/42/EG - BEGRENZUNG DER VOCEMISSIONEN
Der in der EU-Richtlinie 2004/42 erlaubte maximale
Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA/j Typ sb) beträgt
im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/l (Limit 2010). Der
maximale Gehalt von Sikafloor®-2690 N im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500 g/l VOC.
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Untergrundbeschaffenheit:
Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein
(Druckfestigkeit mind. 25/mm²) und eine Abreißfestigkeit von mindestens 1,5 N/mm² aufweisen. ²). Die
Oberfläche muss sauber, ausgehärtet, trocken, fettund ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen
sein.
Vorbereitung des Untergrundes:
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, entfernt werden. Fehlstellen, Löcher
oder Ausbrüche sind mit Sika®-Produkten zu egalisieren.
Auf abgestreuten Flächen überschüssigen Sand abkehren und mit einem Industriestaubsauger entfernen.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinelle aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeiten zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren, elektrischen
Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Wenn Sikafloor®-2690 N mit Quarzsand vorgefüllt werden soll, werden nach ca. 2 Minuten die vorgesehenen Anteile Quarzsand zugeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen
(umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der
Produkte ist auf geeignete Schutzkleidung zu achten:
Z.B. dicht schließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe,
Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und
Schutzschuhe.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung den Taupunkt, die Untergrundund Luftfeuchtigkeit überprüfen.

Grundierung:
Um eine gleichmäßige Benetzung des Untergrunds zu
erreichen, empfehlen wir, das Material intensiv in die
Oberfläche einzuarbeiten (ggf. ist ein zweiter Arbeitsgang erforderlich). Der Materialauftrag kann mit einer
Bürste, einer Rolle oder einem Gummischieber erfolgen. Die bevorzugte Applikation ist mit dem Gummischieber. Im Nachgang wird mit einer Rolle im Kreuzgang nachgerollt.

Egalisierspachtel:
Auf die grundierte Oberfläche wird die Egalisierspachtel mit einem Gummischieber / Spachtel / Kelle oder
Rakel gleichmäßig verteilt.

Versiegelung:
Beide Arbeitsaufträge der Versiegelung mit einer kurzflorigen Walze im Kreuzgang aufbringen.

Strukturbeschichtung:
Als 2. Schicht der Versiegelung Sikafloor®-2690 N (thixotropiert) mit einem kurzflorigen Roller gleichmässig
aufbringen und mit einer Strukturwalze nacharbeiten,
um eine gleichmäßige Struktur zu erziehlen.
LÄNDERSPEZIFISCHE DATEN
Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig
für das von der Sika Deutschland GmbH ausgelieferte
Produkt. Bitte beachten Sie, dass Angaben in anderen
Ländern davon abweichen können. Beachten Sie das
im Ausland gültige Produktdatenblatt.