Lack

Capalac Buntlack RAL 3027 Himbeerrot seidenmatt Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3028 Reinrot hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3028 Reinrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3031 Orientrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3031 Orientrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3032 Perlrubinrot hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3032 Perlrubinrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3033 Perlrosa hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3033 Perlrosa seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4001 Rotlila hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4001 Rotlila seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4002 Rotviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4002 Rotviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4003 Erikaviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4003 Erikaviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4004 Bordeauxviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4004 Bordeauxviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4005 Blaulila hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4005 Blaulila seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4006 Verkehrspurpur hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4006 Verkehrspurpur seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4007 Purpurviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4007 Purpurviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4008 Signalviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4008 Signalviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4009 Pastellviolett hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4009 Pastellviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4010 Telemagenta hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4010 Telemagenta seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4011 Perlviolett hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 4011 Perlviolett seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5000 Violettblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5000 Violettblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5001 Grünblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5001 Grünblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5002 Ultramarinblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5002 Ultramarinblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5003 Saphirblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5003 Saphirblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5004 Schwarzblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5004 Schwarzblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5004 Schwarzblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5005 Signalblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5005 Signalblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5007 Brillantblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5007 Brillantblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5008 Graublau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5008 Graublau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5009 Azurblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5009 Azurblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5010 Enzianblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5010 Enzianblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5011 Stahlblau hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5011 Stahlblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5012 Lichtblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5012 Lichtblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5013 Kobaltblau hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5013 Kobaltblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5014 Taubenblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5014 Taubenblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5015 Himmelblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5015 Himmelblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5017 Verkehrsblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5017 Verkehrsblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5018 Türkisblau hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5018 Türkisblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5019 Capriblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5019 Capriblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5020 Ozeanblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5020 Ozeanblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5021 Wasserblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5021 Wasserblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5022 Nachtblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5022 Nachtblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5023 Fernblau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.