Lack

Capalac Buntlack RAL 5023 Fernblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5024 Pastellblau 375ml. hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne.  Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26: Bindemittel: Klasse B Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile: Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Eisen, Stahl: Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Zink, Hart-PVC: Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22. Aluminium (kein Eloxal): Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6. Altanstriche: Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet. Verarbeitung: Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren. Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich. Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007: Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden. Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen.  Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack. Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten. Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund- vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen- beschichtung Schluß- beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack Capalac 2) Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack Capalac Seidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund Capalac Seidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund Capalac Seidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund Capalac Seidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/ außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/ außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. Capalac Seidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3) Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitig beschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481 EP-Uniprimer Capalac3) Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln. 2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich. 3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen. Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.      

Capalac Buntlack RAL 5024 Pastellblau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5025 Perlenzian hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 5025 Perlenzian seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6000 Patinagrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6000 Patinagrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6001 Smaragdgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6001 Smaragdgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6002 Laubgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6002 Laubgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6003 Olivgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6003 Olivgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6004 Blaugrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6004 Blaugrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6005 Moosgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6005 Moosgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6006 Grauoliv hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6006 Grauoliv seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6007 Flaschengrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6007 Flaschengrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6008 Braungrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6008 Braungrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6009 Tannengrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6009 Tannengrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6010 Grasgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6010 Grasgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6011 Resedagrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6011 Resedagrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6012 Schwarzgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6012 Schwarzgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6013 Schilfgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6013 Schilfgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6014 Gelboliv hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6014 Gelboliv seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6015 Schwarzoliv hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6015 Schwarzoliv seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6016 Türkisgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6016 Türkisgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6017 Maigrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6017 Maigrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6018 Gelbgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6018 Gelbgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6019 Weißgrün hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6019 Weißgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6020 Chromoxidgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6020 Chromoxidgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6021 Blassgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6021 Blassgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6022 Braunoliv hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6022 Braunoliv seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6024 Verkehrsgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6024 Verkehrsgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6025 Farngrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6025 Farngrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6026 Opalgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6026 Opalgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6027 Lichtgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6027 Lichtgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6028 Kieferngrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6028 Kieferngrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6029 Minzgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6029 Minzgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6032 Signalgrün hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6032 Signalgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6033 Minttürkis hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6033 Minttürkis seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6034 Pastelltürkis hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6034 Pastelltürkis seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6036 Perlopalgrün hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6036 Perlopalgrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6037 Reingrün hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 6037 Reingrün seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 7000 Fehgrau hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 7000 Fehgrau seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.