Lack

Capalac Buntlack PINK 05  seidenmatt Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für seidenmatte, farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich. Verbrauch Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.

Capalac Buntlack RAL 1000 GrünbeigeVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1001 BeigeVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1002 SandgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1003 SignalgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1004 GoldgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1005 HoniggelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1006 MaisgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1007 Narzissengelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1011 Braunbeige seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1012 ZitronengelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1013 Perlweiß seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1014 ElfenbeinVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1015 HellelfenbeinVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1016 SchwefelgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1017 SafrangelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1018 ZinkgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1019 GraubeigeVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1020 OlivgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1021 RapsgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1023 VerkehrsgelbVerwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1024 Ockergelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1024 Ockergelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1027 Currygelb hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1027 Currygelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1028 Melonengelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1028 Melonengelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1032 Ginstergelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1032 Ginstergelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1033 Dahliengelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1033 Dahliengelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1034 Pastellgelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1034 Pastellgelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1035 Perlbeige hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1035 Perlbeige seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1036 Perlgold hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1036 Perlgold seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1037 Sonnengelb hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 1037 Sonnengelb seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2000 Gelborange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2000 Gelborange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2001 Rotorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2001 Rotorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2002 Blutorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2002 Blutorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2003 Pastellorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2003 Pastellorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2004 Reinorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2004 Reinorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2008 Hellrotorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2008 Hellrotorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2009 Verkehrsorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2009 Verkehrsorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2010 Signalorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2010 Signalorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2011 Tieforange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2011 Tieforange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2012 Lachsorange hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2012 Lachsorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2013 Perlorange hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 2013 Perlorange seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3000 Feuerrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3000 Feuerrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3001 Signalrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3001 Signalrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3002 Karminrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3002 Karminrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3003 Rubinrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3003 Rubinrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3004 Purpurrot hochglänzend Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3004 Purpurrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3005 Weinrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3005 Weinrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3007 Schwarzrot hochglänzend  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.          

Capalac Buntlack RAL 3007 Schwarzrot seidenmatt  Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für farbige Deck­lackierungen auf maßhaltigen Holzbauteilen, Metall und Hart-PVC im Außen- und Innen­bereich sowie für Warm­wasserheizkörper mit Ausnahme der Weißtöne. Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin. Eigenschaften aromatenfreie Lösemittel sehr gute Farb- und Glanzstabilität lange Offenzeit sehr gutes Standvermögen sehr gut deckend, hohe Kanten­abdeckung hohe Schlag- und Stoßfestigkeit elegante, leichte Verarbeitbarkeit schnelle Trocknung hervorragender Verlauf beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel und kurzzeitig gegen schwache Säuren und Laugen     Materialbasis PU-Alkydharz, lösemittelhaltig, aromatenfrei Farbtöne: Ca. 18.000 Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac Seidenmatt-Buntlack, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac Grundierweiß sind in Grundiersystemfarbtönen über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton   Glanzgrad: Seidenmatt / Hochglanz   Lagerung:  Kühl, Gebinde dicht verschlossen halten.   Dichte: ca. 1,0–1,2 g/cm3 je nach Farbton   Geeignete Untergründe   Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall und Hart-PVC. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % nicht über­schreiten.   Untergrundvorbereitung   Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2 ½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netz­mittel­­wäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS Nr. 6.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.   Auftragsverfahren   Hinweise für den Spritzauftrag:     Ø Düse Druck Verdünnung Materialerwärmung Aircoat-TempSpray* 0,009–0,011 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Hochdruckspritzen (nur RAL 9006 und 9007) 1,6 mm 2,5 bar +10 % Capalac PU-Härter und bei Bedarf 25–30 % AF-Verdünner; DIN 4 mm ca. 45 sek. 20 °C   * nicht für Metallicfarbtöne RAL 9006 und RAL 9007 geeignet.Verarbeitung:Capalac Seidenmatt-Buntlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (TempSpray) mit Aircoat möglich.Verarbeitung der Farbtöne RAL 9006 und 9007:Optisch gleichmäßige Flächen sind nur im Spritzauftrag möglich, hier muß die Hochdruckspritztechnik angewandt werden. Auf großen zusammenhängenden Flächen ist jedoch auch im Spritzauftrag eine Wolkigkeit nicht immer zu vermeiden.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 kann es durch unterschiedliche Beschichtungsverfahren wie Spritzen, Rollen oder Pinselauftrag zu Farbtonunterschieden  kommen. Dem Capalac Seidenmatt-Buntlack in den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 muß 10 % PU-Härter zugegeben werden! Der Capalac Seidenmatt-Buntlack ist in den Standardfarbtönen RAL 9006 und 9007 ein Zweikomponenten-Speziallack.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.Bei Capalac Seidenmatt-Buntlack RAL 9006 und 9007 plus PU-Harter ist der VOC-Gehalt wie folgt zu bewerten: EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes unter Zugabe von 10 % PU-Härter: (Kat. A/j): 500 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 500 g/l VOC.   Beschichtungsaufbau   Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen – Capalac Vorlack ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Capalac 2)Seidenmatt-Buntlack Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac Vorlack CapalacSeidenmatt-Buntlack Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen entrosten/reinigen – 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Zink innen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 5 – Disbon 481 EP-Uniprimer oder 2 x Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Aluminium innen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack   außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund CapalacSeidenmatt-Buntlack Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capalac AllGrund ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen –1) Capalac AllGrund1) ggf. CapalacSeidenmatt-Buntlack Unbeschichtete Heizkörper innen entrosten/reinigen – Capalac AllGrund bis 100°C Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3) Werkseitigbeschichtete Heizkörper innen anschleifen – Disbon 481EP-Uniprimer Capalac3)Seidenmatt-Buntlack 3)       1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbehandeln.2) Bei intensiven Farbtönen kann es zu Pigmentabrieb kommen. Eine transparente Versiegelung ist erforderlich.3) Auf Heizkörpern keine Weißtöne. Vergilbungsgefahr! Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Unter­gründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.   Verbrauch   Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag Streichen Rollen Spritzen (Airless)   90–110 90–110 130   Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.   Verarbeitungsbedingungen   Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C   Trocknung/Trockenzeit   Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar überspritzbar nach Stunden 4 8–10 24 8–16   Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten.Bei den Farbtönen RAL 9006 und RAL 9007 ist die Verwendung von Capalac PU-Härter erforderlich, um die bei diesen Farbtönen verzögerte Trocknung auszugleichen.Sicherheitshinweise in der Technischen Information Capalac PU-Härter Nr. 093 unbedingt beachten.   Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Testbenzin bzw. Terpen­tin­ersatz.