Lack

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 7046 Telegrau 2 seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 7047 Telegrau 4 seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8000 Grünbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8001 Ockerbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8002 Signalbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8003 Lehmbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8004 Kupferbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8007 Rehbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8008 Olivbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8011 Nussbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8012 Rotbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8014 Sepiabraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8015 Kastanienbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8016 Mahagonibraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8017 Schokobraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8019 Graubraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8022 Schwarzbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8023 Orangebraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8024 Beigebraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8025 Blassbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8028 Terrabraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 8077 Dunkelbraun seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9001 Cremeweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9002 Grauweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9003 Signalweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9004 Signalschwarz seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9010 Reinweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9011 Graphitschwarz seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9016 Verkehrsweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9017 Verkehrsschwarz seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: RAL 9018 Papyrusweiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua 2K PU-Lack Farbton: weiß seidenmatt Zweikomponentiger Aqua-Acryl-Polyurethanlack für hochbeanspruchte Baustoffoberflächen im Außen -und Innenbereich. Produktbeschreibung Verwendungszweck Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten. Eigenschaften Geruchsarm Blockfest Edles Lackfinish Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit Hohe Chemikalienbeständigkeit sehr gute Kreidungsresitenz   Wetterbeständig  Sehr gute Reinigungsfähigkeit Desinfektionsmittelbeständig Handschweißbeständig Materialbasis Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar  Verpackung/Gebindegrößen Standardfarbton Weiß:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter Farbtöne Standardfarbton : Weiß Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z.B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.   Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad seidenmatt Lagerung Kühl, frostfrei Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte ca. 1,15 - 1,25 g/cm³ Trockentemperaturbeständigkeit max. 120 °C Hinweis Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C  Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung Aceton 10 s   leichte Veränderung Butylacetat 10 s keine Veränderung Isopropanol 2 min  leichte Veränderung Testbenzin 10 min keine Veränderung Ammoniak 10 min keine Veränderung Kalilauge 1 h leichte Veränderung Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung Speiseessig 1 h keine Veränderung Ethanol 1 h leichte Veränderung  Reiniger 1 h keine Veränderung Milchsäure 1 h keine Veränderung Superbenzin 1 h mäßige Veränderung Phosphorsäure 1 h keine Veränderung Biodiesel 1 h leichte Veränderung Handschweiß 1 h keine Veränderung Rotwein 6 h mäßige Veränderung Senf 6 h mäßige Veränderung Kaffee 16 h mäßige Veränderung Wasser 16 h keine Veränderung Cola 16 h keine Veränderung Erläuterung:keine Veränderung = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden. leichte Veränderung = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.mäßige Veränderung = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z.B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundierte Baustoffoberflächen wie maßhaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Außen- und Innenbereich. Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernaßbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. Dachflächen, Fußböden, Balkonböden, befahrene Flächen. Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile.Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z.B. Furnierschichtholz) im Außenbereich   Untergrundvorbereitung Holzoberflächen/maßhaltige Holzbauteile:Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Bläuegefährdete Holzbauteile im Außenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. Holzfeuchtigkeit max. 12 %. Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Grundierung mit Capalac Allgrund, Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer.  Zink, Hart-PVC:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Große Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. Aluminium, Kupfer:Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Multistar 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.Grundbeschichtung mit Capacryl HaftprimerAltanstriche:Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren. Materialzubereitung Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen. Mischungsverhältnis Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag?:   Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung Airless 0,010–0,012 inch 220 bar – - Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar - Caparol NASTWagner XVLPFinishControl5000 NAST-Frontend(Farbe: blau) Luftmenge 2/3 _ 10 % Hochdruck 1,8–2,0 mm – 2,5 bar 15 % ?Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichenVerarbeitung: Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel wie z.B. Orel-Mix, Friess Blueline oder Wistoba 1528 Krex verwenden. Auf größeren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten. Verdünnung Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich.  Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung 1) Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen – Capacryl Holz-IsoGrund 2) Capalac Aqua 2K PU-Lack oder Capacryl PU-Vorlack 3) Capalac Aqua 2K PU-Lack 4) Maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl Holz-IsoGrund 2) Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Eisen, Stahl außen entrosten/reinigen – Capalac 2K-EP-Haftgrund oder Disbon 481 EP-Uniprimer Zink innen/außen BFS Nr. 5 – Capacryl Haftprimer Aluminium/Kupfer innen/außen BFS Nr. 6 – Capacryl Haftprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – Capacryl Haftprimer Tragfähige Altanstriche 5) innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren Capacryl Haftprimer   1) Auf maßhaltigen Holzbauteilen ist gemäß BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich. 2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten. 3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlußbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlußbeschichtung ermöglicht. Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlußbeschichtung ab.4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitbarkeitsdauer (Topfzeit)2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften.  Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet nach Stunden 1–2 10–12 48 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Wasser. Bitte beachten (Stand bei Drucklegung) Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife., Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden. Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Beratung für Allergiker: Hotline 0180 / 530 89 28 (0,14 €/ Min. aus dem deutschen Festnetz, Mobilfunk max. 0,42 €/ Min) Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen. EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC. Produkt-Code Farben und Lacke PU 50 Deklaration der Inhaltsstoffe Masse:Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).Härter:Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

Capalac Aqua MetallschutzDer wasserverdünnbare Korrosionsschutz in Lack- und Glimmerfarbtönen - Geprüfte Qualität VerwendungszweckFür Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung (1-Topf-System) zum Schutz und zur Gestaltung von Gebäudeteilen aus Eisen, Stahl, Zink, verzinktem Stahl, Aluminium und Kupfer geeignet. Korrosionsschutz für Eisen und Stahl. Nicht für die Beschichtung von eloxiertem Aluminium und Dachbedeckungen vewenden. Anwendbar im Außen- und Innenbereich.EigenschaftenSehr gute WetterbeständigkeitHohes DeckvermögenHervorragende HaftungGrund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System)Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl  nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 (Institut für Oberflächentechnik GmbH)Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4MaterialbasisKunststoffdispersionVerpackung/GebindegrößenStandardfarbton weiß: 750 ml,  2,5 Ltr., 10 Ltr.ColorExpress Basis W, T, EG:   700 ml,  2,4 Ltr., 9,6 Ltr.FarbtöneStandardfarbton Weiß ca. RAL 9016.Basis EG ca. RAL 9006 bzw. ca. DB 701Weitere Farbtöne sind über ColorExpress tönbar. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach FarbtonGlanzgradSeidenmattLagerungBitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten.Technische DatenDichte: ca. 1,3 g/cm³Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereicheinnen 1innen 2innen 3außen 1außen 2+++++(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete UntergründeFür Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer und tragfähige Altanstriche geeignet. Der Untergrund muss sauber, tragfähig, trocken und frei von tren­nenden Substanzen sein. Nicht für die Beschichtung von Dachflächen und eloxiertem Aluminium verwenden!Auf vorhandenen Beschichtungen ist ggf. eine Testbeschichtung mit Haftprobe erforderlich. Das gilt besonders für Pulverbeschichtungen und Coil Coating.UntergrundvorbereitungEisen, Stahl:Auf den Rein­heitsgrad SA 2 1/2 (Strahlen) gem. DIN EN ISO 12944-4 vor­bereiten. Bei geringer Korrosions­belastung (z. B. im Innenraum ohne Kondenswasser­belastung und ohne aggressive Einflüsse) ist auch eine gründliche maschinelle oder Hand­­endrostung auf den Reinheitsgrad ST 3  möglich.Zink, verzinkter Stahl:Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 5 u. 22 oder Gescha Multi-Star mit Schleifvlies vorbereiten. Je nach Anforderung sweepstrahlen.Aluminium: Mit Nitroverdünnung oder hierfür vorgesehenen Reinigungsmitteln, z. B. Gescha Multi-Star, und mit Kunststoffschleifpad nach BFS-Merkblatt Nr. 6 vorbereiten.Kupfer: Mit Gescha Multi-Star im Mischungsverhältnis 1:5 und Kunststoffschleifpad vorbereiten.Altanstriche:Altanstriche anschleifen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.AuftragsverfahrenCapalac Aqua Metallschutz kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Vor Gebrauch gut aufrühren.Für einen normgerechten Korrosionsschutz (siehe folgende Tabellen "Korrosivitätskategorien")ist der Airless- Spritzauftrag zu bevorzugen, damit die erforderlichen Nass- und Trockenschichtdicken erreicht werden.Hinweise für den Spritzauftrag:SpritzgerätØ Düse SpritzwinkelDruckHinweiseAirless0,010 – 0,014 inch40 - 60 °200 - 220 barunverdünntCaparol-NAST/Wagner XVLPFinishControl 5500 Caparol NAST-Frontend(Farbe: blau)-volle Luftmenge 15 % mit WasserAuf großen Flächen ist im Spritz­auftrag eine Wolkigkeit, z.B. durch Aufteilung der Flächen in Arbeitsabschnitte, nicht immer vermeidbar.Für weitere Informationen beachten Sie bitte das Handbuch der Spritztechnologie von Caparol.BeschichtungsaufbauUntergrundEinsatzUntergrund-vorbereitungGrundierungZwischen-beschichtungSchluss-beschichtungEisen, Stahlinnen/außenentrosten/entfettenCapalac Aqua Metallschutzfalls erforderlichCapalac AquaMetallschutzCapalac AquaMetallschutzZinkinnen/außenBFS Nr. 5Aluminiuminnen/aussenBFS Nr. 6Kupferinnen/aussenBFS Nr. 6Gescha Multi-Star 1:5 mit SchleifvliesTragfähige Altanstriche 1)innen/aussenanschleifen1) Schadstellen in Altanstrichen entsprechend des jeweiligen Untergrunds vorbereiten.Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.Klebebänder zur Begrenzung der Beschichtung: Klebebänder  vor Oberflächentrocknung der Beschichtung entfernen. Aufgrund der hohen Schichtdicken wird sonst der trockene Beschichtungsfilm im abgeklebten Randbereich mit angehoben. Wasserfeste Klebebänder verwenden.   Korrosionsschutz auf Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz:Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie bis C2 H, C3 H, C4 M in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5.Oberflächenvorbereitung: Strahlen auf Reinheitsgrad SA 2 1/2 (DIN EN ISO 12944-4).Auftragsverfahren: Airlessspritzen.Nr.Grundbe-schichtungµm 1)Zwischenbe-schichtungµm 1)Deckbe-schichtungµm 1)insg.µm 1)KorrosivitätskategorienC2 2)C3 2)C4 3)LMHLMHLMH1Capalac Aqua Metallschutz80--Capalac Aqua Metallschutz80160+++++----2Capalac Aqua Metallschutz80Capalac Aqua Metallschutz80Capalac Aqua Metallschutz80240++++++++-1)Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)2)Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.3)Für Korrosivitätskategorie C4 High Capalac Dickschichtlack verwenden+geeignet-nicht geeignetKorrosionsschutz auf verzinktem Stahl mit Capalac Aqua Metallschutz (Duplex-System) nach DIN EN ISO 12944:Achtung: Gilt nicht für Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen! Klassifizierung nach DIN EN ISO 12944 ist für Glimmerfarbtöne nicht möglich.Dekorative Beschichtungen auf verzinkten Stahlbauteilen sind jedoch mit Capalac Aqua Metallschutz in Glimmerfarbtönen möglich.Beschichtungssystem für die Korrosivitätskategorie C2 H, C3 H, C4 H in Anlehnung an DIN EN ISO 12944-5.Oberflächenvorbereitung: Sweepen (DIN EN ISO 12944-4).Auftragsverfahren: Airlessspritzen.Nr.Grundbe-schichtungµm 1)Zwischenbe-schichtungµm 1)Deckbe-schichtungµm 1)insg.µm 1)Korrosivitätskategoriengilt nicht für Glimmerfarbtöne wie z. B. RAL 9006/9007 oder DB- FarbtöneC2 2)C3 2)C4LMHLMHLMH1Capalac Aqua Metallschutz in allen Farbtönen ohne Glimmer 80--Capalac Aqua Metallschutz in allen Farbtönen ohne Glimmer80160+++++++++1)Sollschichtdicke (Trockenschichtdicke)2)Erläuterungen zu den Korrosivitätskategorien siehe unten.+geeignet-nicht geeignetErläuterungenKorrosivitätskategorien (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 2)Kategorie/BelastungBeispiele für typische Umgebungsbedingungen bzw. Belastungen in gemässigtem Klima.ausseninnenC2 geringAtmosphären mit geringer Verunreinigung.Meistens ländliche Bereiche.Ungeheizte Gebäude, wo Kondensation auftreten kann, z.B. Lager, Sporthallen.C3 mässigStadt- und Industrieatmosphäre, mässige Verunreinigung durch Schwefeldioxid. Küstenbereiche mit geringer Salzbelastung.Produktionsräume mit hoher Feuchte und etwas Luftverunreinigung, z.B. Anlagen zur Lebensmittelherstellung, Wäschereien, Brauereien, Molkereien.C4 starkIndustrielle Bereiche und Küstenbereiche mit mässiger Salzbelastung.Chemieanlagen, Schwimmbäder, Bootsschuppen über Meerwasser.Schutzdauer (siehe DIN EN ISO 12944 Teil 1 und 5)Die Schutzdauer ist die erwartete Standzeit eines Beschichtungssystems bis zur ersten Instandsetzung. Bei den angegebenen Zeitspannen handelt es sich um Erfahrungswerte, die dem Auftraggeber helfen können, ein Instandsetzungsprogramm nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten festzulegen. Die Schutzdauer ist keine Gewährleistungszeit!ZeitspanneSchutzdauer in JahrenLow (L)2 – 5Middle (M)5 – 15High (H)über 15VerbrauchVerbrauch/Schichtdicken:VerwendetesWerkzeugVerbrauch/m2mittlererVerbrauch/ m2mittlerereNassschichtdickemittlereTrockenschichtdickeSpritzenca. 200 - 250 mlca. 220 mlca. 200 µmca. 80 µmDie Verbrauchswerte  sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit ab­weichen können.Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln.VerarbeitungsbedingungenMaterial-, Umluft- und Untergrundtemperatur: mind. 8 °C (günstiger Bereich: 10 bis 25 °C)Relative Luftfeuchte: ≤ 80 %Trocknung/TrockenzeitBei 20 °C und 65 %relativer Luftfeuchtigkeit.staubtrockengrifffestüberarbeitbardurchgetrocknetnach Stunden4824ca. 10 Tage je100 µm TrockenschichtdickeBei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten. WerkzeugreinigungWerkzeug nach Gebrauch mit Wasser und Netzmittel z.B. Gescha Multi-Star reinigen. Empfohlen wird das Tragen von Nitril Handschuhen.

Capalac Aqua Metallschutz DB Farbtöne: siehe Auflistung Metallschutzlack auf Dispersionsbasis für Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtungen außen und innen. Korrosionsschutz für Stahl und verzinkten Stahl gemäß DIN EN ISO 12944-6 Eigenschaften hervorragende Haftung hohe Deckkraft auf Bauteilflächen und -kanten langlebiger Schutz durch sehr gute Wetter­beständigkeit Grund-, Zwischen-, Schlussbeschichtung aus einem Topf (1-Topf-System) Prüfbericht für Korrosivitätskategorie bis C 4 M auf Stahl u. C 4 H auf verzinktem Stahl nach DIN EN ISO 12944 Teil 6 über ColorExpress in grosser Farbton­vielfalt tönbar Eignung für DGNB Kriterium ENV 1.2 (2012): QS1, QS2; QS3; QS4 Verbrauch Verbrauch/Schichtdicken: Verwendetes Werkzeug Verbrauch/m2 mittlerer Verbrauch/ m2 mittlerere Naßschichtdicke mittlere Trockenschichtdicke Spritzen ca. 200 - 250 ml ca. 220 ml ca. 200 µm ca. 80 µm Die Verbrauchswerte  sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit ab­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Glanzgrad Seidenmatt Farbtöne Standard:Weiss ColorExpress:Über die ColorExpress-Stationen kann eine Vielzahl von Farbtönen hergestellt werden. Farbtonbeständigkeit gemäss BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse APigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton  

Capalac Aqua Multiprimer Silbergrau Wasserverdünnbarer Haftprimer · Absperrgrund gegen Holzinhaltsstoffe Korrosionsschutz für Eisen und Stahl · für außen und innen. Verwendungszweck Für haftvermittelnde Grundierungen auf alten Anstrichen, Lackierungen, Holz, Zink, Kupfer, Hart-PVC und vielen anderen Unter­gründen nach vor­heriger Haftungsprüfung. Absperrend gegen Holzinhaltsstoffe. Korrosions­schutz­grun­die­rung auf Eisen und Stahl. Für nach­folgende Deckbeschich­tun­gen mit Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss, Capacryl PU-Satin/Gloss oder Capadur Color Wetter­schutzfarbe. Eigenschaften wasseremulgiert umweltschonend sehr gute Haftvermittlung absperrend gegen Holzinhaltsstoffe wirkungsvoller Korrosionsschutz Materialbasis: Acryldispersion Glanzgrad: Seidenmatt Lagerung: Kühl, frostfrei - Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Tragfähige Altbeschichtungen, Holz, ­Holzwerkstoffe, Zink, Kupfer, Eisen, Stahl, Hart-PVC. Nicht für Edelstahl. Nicht für Beschich­tungen im Dachbereich einsetzen. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchtigkeit darf bei maß­haltigen Holzbauteilen 13 % und bei begrenzt und nicht maßhaltigen Bauteilen 15 % nicht überschreiten. Das Absperren von Holzinhaltsstoffen kann nicht in jedem Fall zugesichert werden. Im Einzelfall kann es bei größeren Mengen und besonders löslichen Holzinhaltsstoffen auch nach zweimaliger Beschichtung zu Verfärbungen kommen. Eine Testbeschichtung ist daher sinnvoll. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harz­gallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Zink, Hart-PVC:Amoniakalische Netz­mittel­wäsche mit Schleifvlies nach BFS Nr. 5 u. 22.Kupfer:Mit Nitroverdünnung oder phosphor­saure Reinigung mit Schleif­vlies nach BFS Nr. 6.Eisen, Stahl:Entrosten auf den Reinheits­grad SA 2½ gemäß DIN EN ISO 12944 Teil 4.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und reinigen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag: Spritzgerät Ø Düse Druck Verdünnung Airless 0,008–0,010 inch 180 bar Lieferkonsistenz, unverdünnt Verarbeitung:Capalac Aqua Multiprimer unverdünnt verarbeiten. Die Verarbeitung kann mit Orelmix-Pinsel, kurzfloriger Lackierrolle oder dem Airless-Spritzgerät erfolgen. Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 CapacrylHolzschutz-Grund 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Capadur ColorWetterschutzfarbe Capadur ColorWetterschutzfarbe maßhaltigeHolzbauteile außen BFS Nr. 18 CapacrylHolzschutz-Grund 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss oder Capacryl PU-Satin/Gloss Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss oder Capacryl PU-Satin/Gloss Holzbauteile innen schleifen/ reinigen – 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Eisen, Stahl außen entrosten – 2 x CapalacAqua Multiprimer   innen entrosten – CapalacAqua Multiprimer Kupfer innen/außen Schleifvlies, reinigen, BFS Nr. 6 – CapalacAqua Multiprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – CapalacAqua Multiprimer tragfähigeAltanstriche innen/außen anschleifen/reinigen – CapalacAqua Multiprimer Zink undverzinkter Stahl innen/außen BFS Nr. 5 – CapalacAqua Multiprimer CapacrylPU-Satin/Gloss CapacrylPU-Satin/Gloss   Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating und anderen kritischen Untergründen vorher Probebeschichtung ausführen und Haftung mittels Gitter­schnitt gemäß DIN EN 2409 prüfen. Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. Rot-, Gelb- und Orangefarbtöne) ist ggf. eine zusätzliche Deckbeschichtung erforderlich. Auf Holzbauteilen mit hohem Gehalt von verfärbenden Inhaltsstoffen ist eine zweifache Grundierung mit Capalac Aqua Multiprimer erfor­der­lich. Aststellen immer zweimal grundieren. Für die wirkungsvolle Isolierung der Holzinhaltsstoffe ist eine ausreichende Trockenzeit der einzel­nen Grundierungen von mindestens 12 Stunden erforderlich. Nur so können die verfärbenden Stoffe in die Grundierung einge­bunden werden. Verbrauch Ca. 100–130 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden 1–2 8–10 12–16 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verlängern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Wasser.  

Capalac Aqua Multiprimer weiß Wasserverdünnbarer Haftprimer · Absperrgrund gegen Holzinhaltsstoffe Korrosionsschutz für Eisen und Stahl · für außen und innen. Verwendungszweck Für haftvermittelnde Grundierungen auf alten Anstrichen, Lackierungen, Holz, Zink, Kupfer, Hart-PVC und vielen anderen Unter­gründen nach vor­heriger Haftungsprüfung. Absperrend gegen Holzinhaltsstoffe. Korrosions­schutz­grun­die­rung auf Eisen und Stahl. Für nach­folgende Deckbeschich­tun­gen mit Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss, Capacryl PU-Satin/Gloss oder Capadur Color Wetter­schutzfarbe. Eigenschaften wasseremulgiert umweltschonend sehr gute Haftvermittlung absperrend gegen Holzinhaltsstoffe wirkungsvoller Korrosionsschutz Materialbasis: Acryldispersion Glanzgrad: Seidenmatt Lagerung: Kühl, frostfrei - Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Tragfähige Altbeschichtungen, Holz, ­Holzwerkstoffe, Zink, Kupfer, Eisen, Stahl, Hart-PVC. Nicht für Edelstahl. Nicht für Beschich­tungen im Dachbereich einsetzen. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchtigkeit darf bei maß­haltigen Holzbauteilen 13 % und bei begrenzt und nicht maßhaltigen Bauteilen 15 % nicht überschreiten. Das Absperren von Holzinhaltsstoffen kann nicht in jedem Fall zugesichert werden. Im Einzelfall kann es bei größeren Mengen und besonders löslichen Holzinhaltsstoffen auch nach zweimaliger Beschichtung zu Verfärbungen kommen. Eine Testbeschichtung ist daher sinnvoll. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harz­gallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Zink, Hart-PVC:Amoniakalische Netz­mittel­wäsche mit Schleifvlies nach BFS Nr. 5 u. 22.Kupfer:Mit Nitroverdünnung oder phosphor­saure Reinigung mit Schleif­vlies nach BFS Nr. 6.Eisen, Stahl:Entrosten auf den Reinheits­grad SA 2½ gemäß DIN EN ISO 12944 Teil 4.Altanstriche:Altanstriche anschleifen und reinigen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag: Spritzgerät Ø Düse Druck Verdünnung Airless 0,008–0,010 inch 180 bar Lieferkonsistenz, unverdünnt Verarbeitung:Capalac Aqua Multiprimer unverdünnt verarbeiten. Die Verarbeitung kann mit Orelmix-Pinsel, kurzfloriger Lackierrolle oder dem Airless-Spritzgerät erfolgen. Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile außen BFS Nr. 18 CapacrylHolzschutz-Grund 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Capadur ColorWetterschutzfarbe Capadur ColorWetterschutzfarbe maßhaltigeHolzbauteile außen BFS Nr. 18 CapacrylHolzschutz-Grund 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss oder Capacryl PU-Satin/Gloss Capalac Aqua PU-Alkyd Satin/Gloss oder Capacryl PU-Satin/Gloss Holzbauteile innen schleifen/ reinigen – 1–2 x CapalacAqua Multiprimer Eisen, Stahl außen entrosten – 2 x CapalacAqua Multiprimer   innen entrosten – CapalacAqua Multiprimer Kupfer innen/außen Schleifvlies, reinigen, BFS Nr. 6 – CapalacAqua Multiprimer Hart-PVC innen/außen BFS Nr. 22 – CapalacAqua Multiprimer tragfähigeAltanstriche innen/außen anschleifen/reinigen – CapalacAqua Multiprimer Zink undverzinkter Stahl innen/außen BFS Nr. 5 – CapalacAqua Multiprimer CapacrylPU-Satin/Gloss CapacrylPU-Satin/Gloss   Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating und anderen kritischen Untergründen vorher Probebeschichtung ausführen und Haftung mittels Gitter­schnitt gemäß DIN EN 2409 prüfen. Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. Rot-, Gelb- und Orangefarbtöne) ist ggf. eine zusätzliche Deckbeschichtung erforderlich. Auf Holzbauteilen mit hohem Gehalt von verfärbenden Inhaltsstoffen ist eine zweifache Grundierung mit Capalac Aqua Multiprimer erfor­der­lich. Aststellen immer zweimal grundieren. Für die wirkungsvolle Isolierung der Holzinhaltsstoffe ist eine ausreichende Trockenzeit der einzel­nen Grundierungen von mindestens 12 Stunden erforderlich. Nur so können die verfärbenden Stoffe in die Grundierung einge­bunden werden. Verbrauch Ca. 100–130 ml/m2/Auftrag. Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 8 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden 1–2 8–10 12–16 Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verlängern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Wasser.  

Capalac BaseTop Gloss weiß 2,5 Liter Glänzendes, hochdeckendes Fensterlacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Verwendungszweck Hochwertiger Bautenlack für Zwischen- und Schluß­­anstriche aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften hohes Deckvermögen auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne: Weiß, Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop Gloss, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV- Strahlung), Wärme und chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb-, Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Glanzgrad: Glänzend Lagerung: Kühl. Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Geeignete Untergründe Grundiertes Holz und Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad Sa 2 ½  (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Aluminium (kein Eloxal):Mit Nitroverdünnung oder phosphorsaure Reinigung mit Schleif­pad nach BFS-Merkblatt Nr. 6.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 40 °C* *Anmerkung: Aufgrund des Flammpunktes von Capalac BaseTop-Gloss darf das Material auf max. 40 °C erwärmt werden. Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop-Gloss kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt. Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac Vorlack falls erforderlichCapalac BaseTop-Gloss Capalac BaseTop-Gloss Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac GrundierWeiß Capalac BaseTop-Gloss Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop-Gloss   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop-Gloss Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop-Gloss tragfähige Altanstriche2 innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop-Gloss   2 nicht thermoplastischHinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 6 12 16–18 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Gloss / Glänzend 2,5 Liter Wunschfarbton / Sonderfarbton Glänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: glänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti 750ml. RAL 1020 Olivgelb Fensterlack Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26: Bindemittel: Klasse B Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile: Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Eisen, Stahl: Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Altanstriche: Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung: Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich. Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund- vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen- beschichtung Schluß- beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlich Capalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlich Capalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/ außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlich Capalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/ außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlich Capalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti 750ml. RAL 8028 Terrabraun Fensterlack Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26: Bindemittel: Klasse B Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile: Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18). Eisen, Stahl: Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten. Altanstriche: Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung: Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich. Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund- vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen- beschichtung Schluß- beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlich Capalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlich Capalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/ außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlich Capalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/ außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlich Capalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1000 Grünbeige Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1001 Beige Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1002 Sandgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1003 Signalgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1004 Goldgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1005 Honiggelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1006 Maisgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1007 Narzissengelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1011 Braunbeige Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1012 Zitronengelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1013 Perlweiß Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1014 Elfenbein Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1015 Hellelfenbein Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1016 Schwefelgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1017 Safrangelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1018 Zinkgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1019 Graubeige Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1020 Olivgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1021 Rapsgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1023 Verkehrsgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1024 Ockergelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1027 Currygelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1028 Melonengelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1032 Ginstergelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1033 Dahliengelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1034 Pastellgelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 1037 Sonnengelb Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2000 Gelborange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2001 Rotorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2002 Blutorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2003 Pastellorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2004 Pastellorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2008 Hellrotorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2009 Verkehrsorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.

Capalac BaseTop Venti Farbton: RAL 2010 Signalorange Seidenglänzendes, hochdeckendes 1-Topf-Lacksystem zum rationellen und vielseitigen Einsatz für außen und innen. Allroundlack rund ums Haus. Ventilierendes Fenster-Anstrichsystem. Verwendungszweck Hochwertiger, ventilierender Bautenlack für Grund-, Zwischen- und Schluß­­lackierung aus einem Topf auf maß­haltigen und begrenzt maßhaltigen Holz­bau­teilen (außer Fachwerk und Fassadenverkleidung), grundiertem Metall für den Außen- und Innenbereich. Ideal im Sanierungs­bereich auf Altanstrichen ohne zusätzliche Grundierung einsetzbar. Auf Fensterklappläden sollte aufgrund der oftmals ungünstigen konstruktiven Voraus­setzungen bevorzugt Capadur Color Wetter­schutzfarbe eingesetzt werden. Nicht für Garten- und Sitzmöbel verwenden. Weißfarbtöne nicht auf Heizungsanlagen ­verwenden, da Vergilbung möglich (Capalac Heizkörper-Lack verwenden). Aufgrund der materialtypischen Geruchs­entwicklung von Alkydharzlacken empfehlen wir für großflächige Beschichtungen im Innenbereich Capacryl PU-Satin/Gloss. Eigenschaften ventilierendes Fenster-Anstrichsystem hohe Deckkraft auf Flächen und Kanten hohe Füllkraft schnelle Trocknung sehr gute Wetterbeständigkeit durch silikonmodifiziertes Alkydharz strapazierfähige Oberfläche beständig gegen haushaltsübliche Reinigungsmittel aromatenfrei Materialbasis: Silikon-Alkydharzlack mit aromatenfreien Lösemitteln. Farbtöne Weitere Farbtöne über ColorExpress (Capalac mix) tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac BaseTop, Capalac AllGrund, Capalac Vorlack und Capalac GrundierWeiß sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich. Hinweis: Bei intensiven und dunklen Farb­tönen kann an der Beschichtungs­ober­fläche ein temporärer Pigmentabrieb ent­stehen – ggf. ist eine transparente Versiegelung mit Capalac Kunstharz-Klarlack erforderlich. Bei hellen Farbtönen und weiß kann es durch mangelnden Lichteinfluss (UV Strahlung), Wärme und Chemische Einflüsse wie z.B. Ammoniakdämpfe aus Reinigungsmitteln, Kleb- Anstrich- oder Dichtstoffen zu einer Vergilbung der Lackoberfläche kommen. Diese Vergilbung ist materialtypisch und stellt keinen Produktmangel dar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse BPigmentierung: Gruppe 1 bis 3  je nach Farbton Glanzgrad: Seidenglänzend Lagerung: Kühl - Gebinde dicht verschlossen halten. Dichte: ca. 1,3 g/cm3 Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 ? ? ? + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Grundiertes und vorlackiertes Holz, Metall. Der Untergrund muß sauber, tragfähig, trocken und frei von trennenden Substanzen sein. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holz­bauteilen 13 % und bei begrenzt maß­haltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten. Untergrundvorbereitung Holzbauteile:Holzoberflächen in Faser­richtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).Eisen, Stahl:Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 21/2 (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.Altanstriche:Nicht thermoplastische Anstriche anschleifen und/oder anlaugen. Auftragsverfahren Hinweise für den Spritzauftrag:   Ø Düse Druck Verdünnung Materialtemperatur Aircoat-Tempspray 0,011–0,013 inch 180–200 bar unverdünnt 35 °C Verarbeitung:Spritzen ist in Lieferkonsistenz durch Materialerwärmung (Tempspray) mit Aircoat möglich.Capalac BaseTop kann gestrichen oder gerollt werden und ist verarbeitungsfertig eingestellt Beschichtungsaufbau Untergrund Einsatz Untergrund-vorbereitung Imprägnierung Grundierung Zwischen-beschichtung Schluß-beschichtung Holz, Holzwerkstoffe innen anschleifen – Capalac BaseTop falls erforderlichCapalac BaseTop Capalac BaseTop Holz außen BFS Nr. 18 Capalac Holz-Imprägnier-Grund Capalac BaseTop Capalac BaseTop Eisen, Stahl innen entrosten/entfetten – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop   außen entrosten/entfetten – 2 x Capalac AllGrund Capalac BaseTop Aluminium innen/außen BFS Nr. 6 – Capalac AllGrund falls erforderlichCapalac BaseTop tragfähige Altanstriche innen/außen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend den jeweiligenUntergründen vorbereiten und grundieren falls erforderlichCapalac BaseTop   Hinweis: Auf Pulverbeschichtungen, Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab Probeflächen anlegen und Haftung prüfen. Verbrauch   Streichen Rollen Spritzen Verbrauchsmenge ml/m2/Auftrag 80–100 70–90 100–120 Die Verbrauchswerte sind Anhaltswerte, die je nach Untergrund und Untergrundbeschaffenheit abweichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschichtungen zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mind. 5 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 6 5% relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken griffest überstreichbar nach Stunden ca. 3 6–7 6–8 Bei niedrigeren Temperaturen, höherer Luftfeuchtigkeit und großen Aufbringmengen verzögern sich die Trocknungszeiten. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Kunstharz-Verdünner oder Terpen­tin­ersatz.