Farbe

Histolith Farbtonkarte Farbton: Rügener Kreide Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Schiefergrau 0 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Schiefergrau 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Schiefergrau 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Schiefergrau 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 50 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 65 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Siena Gebrannt 70 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 43 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 50 Größe: DIN A5
Histolith Farbtonkarte Farbton: Terra di Pozzuoli 60 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 50 Größe: DIN A5
Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Dunkel 60 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 50 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 60 Größe: DIN A5
Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gebrannt 70 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gelblich 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gelblich 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gelblich 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gelblich 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra gelblich 50 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Italienisch 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Italienisch 15 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Italienisch 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Italienisch 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Italienisch 50 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Natürlich 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Natürlich 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Natürlich 40 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Natürlich 5 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Umbra Natürlich 55 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Vivianit 0 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Vivianit 10 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Vivianit 20 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Vivianit 30 Größe: DIN A5

Histolith Farbtonkarte Farbton: Weiß 0 Größe: DIN A5

Histolith Fassadenkalk 12,5 Liter weiß Kalk-Fassadenfarbe auf Basis Kalkhydrat mit Zusatz von Leinöl Eigenschaften wetterbeständig lichtechte Pigmentierung hoch wasserdampfdurchlässig sd-Wert = 0,03 m nicht hydrophobiert spannungsarm Verbrauch Ca. 150–200 ml/m2 pro Arbeitsgang auf glattem Untergrund. Auf rauhen Flächen entsprechend mehr. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Konzentration: ca. 1,5 g/cm³ Glanzgrad: Tuchmatt Farbtöne: Weiß Werksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen. Selbstabtönung mit kalkbeständigen Abtönfarben und Trockenpigmenten möglich. Die Pigmentverträglichkeit ist anhand einer Probe zu prüfen. Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26: Klasse: C Gruppe: 1

Histolith Fluat bitte beachten: die 1 Liter Gebinde, werden von uns, ex den originalen Gebinden, in neutrale Gebinde abgefüllt Konzentrat zur Vorbehandlung von Putzen Verwendungszweck Saures Fluat für die Entfernung von Sinterschichten von Neuputzen vor dem Auftrag von Silikatfarben und zur Neutralisation der Putzoberfläche.Weiterhin für die Reinigung von alten mineralischen Putzen und alten mineralischen Anstrichen. Eigenschaften Histolith® Fluat reagiert mit kalk- und zementhaltigen Putzen. Dabei werden die sauren Bestandteile neutralisiert. Das Waschwasser ist bei sachgemäßer Anwendung säurefrei. Materialbasis: Wäßrige Lösung von sauren Fluorsilikaten. Verpackung/Gebindegrößen: 10 l Lagerung: Kühl, aber frostfrei. Keinesfalls in nicht säurebeständige Gebinden lagern. Dichte: ca. 1,2 g/cm³ Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Materialzubereitung Neue Putze der Mörtelgruppen PI, PII und PIII:Die Entfernung von Sinterschichten bei Neuputzen mit Histolith® Fluat kann nach folgenden Standzeiten erfolgen: Mörtelgruppe PI: mind. 4 Wochen, Mörtelgruppen PII und PIII: mind. 2 Wochen.Alte ungestrichene Putze der Mörtelgruppen PI, PII und PIII und alte mineralische Anstriche:Versinterungen und Schmutzablagerungen können mit Histolith® Fluat vor der Neubeschichtung entfernt werden. Auftragsverfahren Histolith® Fluat mit 3 bis 5 Teilen Wasser verdünnen und mit der Bürste von unten nach oben aufstreichen. Maximale Einwirkzeit: 5–10 Minuten, Eintrocknen vermeiden.Nach erfolgter Reaktion, nach dem Aufbrausen, mit reichlich klarem Wasser nachwaschen.In einzelnen Fällen muß der Vorgang wiederholt werden, damit die Sinterschicht oder die Schmutzablagerungen vollständig entfernt werden.Ablaufendes Wasser auffangen und nach den gesetzlichen Vorschriften entsorgen. Verbrauch: Ca. 30–50 ml/m² je nach Untergrund. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Nachfolgende Beschichtungen erst nach vollständiger Abtrocknung des Untergrundes auftragen, frühestens nach 12 Stunden. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis: Nicht auf aufgeheizte Flächen verarbeiten.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu behandelnden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz. Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung) Nur für gewerbliche Verarbeitung bestimmtes Produkt. Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwenden. BEI KONTAKT MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Behälter dicht verschlossen an einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Entsorgung Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Abfallschlüsselnummer 060106 (Abfälle aus anorganisch chemischen Prozessen; Abfälle aus Herstellung, Zubereitung und Anwendung von Säuren; andere Säuren. Nähere Angaben Siehe Sicherheitsdatenblatt. Technische Beratung Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren Vorbereitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die hier nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder mit unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie objektbezogen zu beraten.

Histolith Halböl Grundiermittel für Holz und nicht alkalische Putze sowie für Gipsstuck. Verwendungszweck Grundiermittel für Holz und nicht alkalische Putze sowie für Gipsstuck. Eigenschaften hohes Penetrationsvermögen gut verfestigend haftvermittelnd für nachfolgende Leinölanstriche Materialbasis: Leinöl, aromatenfreies Lösemittel Farbtöne: Farblos Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 0,84 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, trocken, saugfähig und frei von Verschmutzungen und trennenden Substanzen sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holzflächen, nicht beschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z. B. Harze und Harzgallen entfernen.Alte, verwitterte Holzflächen: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % und bei begrenzt und nicht maßhaltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten.Nicht alkalische Putze und Gipsstuck:Oberfläche reinigen und entstauben. Minderfeste Schichten entfernen. Ausbesserungen mit artgleichem Mörtel/Stuckgips ausführen und gut trocknen lassen. Auftragsverfahren Verarbeitung:Material durch Streichen in Faserrichtung des Holzes satt auftragen und danach sofort verschlichten, damit kein Materialüberschuß an der Oberfläche stehen bleibt. Beschichtungsaufbau Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile: Imprägnierung: Eichenholz außen und innen: Histolith Halböl Nadelholz innen: Histolith Halböl Nadelholz außen: Capalac Holz-Imprägniergrund Grundbeschichtung: Histolith Leinölfarbe Zwischenbeschichtung: Histolith Leinölfarbe Schlußbeschichtung: Histolith Leinölfarbe Nicht alkalische Putze und Gispstuck innen: Grundierung: Histolith Halböl Beschichtung: Histolith Emulsionsfarbe Verbrauch: Ca. 70–100 ml/Auftrag je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Verarbeitungsbedingungen Verarbeitungstemperatur:Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur mind. 10 °C Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % RF frühestens nach 12 Stunden überstreichbar. Werkzeugreinigung: Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.
Inhalt: 2.5 Liter (16,66 € / 1 Liter)

Technische Information Nr. 1044 Histolith® Halböl Grundiermittel auf Leinölbasis für außen und innen Produktbeschreibung Grundiermittel für Holz mit hoher Tiefenwirkung für die Verfestigung und für die Egalisierung derSaugfähigkeit.Verwendungszweck■hohes Penetrationsvermögen■gut verfestigend■haftvermittelnd für nachfolgende LeinölanstricheEigenschaftenLeinöl, aromatenfreies LösemittelMaterialbasis1 l, 2,5 l, 10 lVerpackung/GebindegrößenFarblosFarbtöneKühlGebinde dicht geschlossen halten.Lagerung■ Dichte:ca. 0,84 g/cm³Technische DatenVerarbeitungAlle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren Vorbereitung können in dieser Druckschriftnicht abgehandelt werden.Sollen Untergründe bearbeitet werden, die hier nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns odermit unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie objektbezogenzu beraten.Die Untergründe müssen fest, tragfähig, trocken, saugfähig und frei von Verschmutzungen undtrennenden Substanzen sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten.Geeignete UntergründeHolzflächen, nicht beschichtet:Neue Holzbauteile:In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z. B. Harze undHarzgallen entfernen.Alte, verwitterte Holzflächen: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlichreinigen. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen 13 % und bei begrenzt und nichtmaßhaltigen Holzbauteilen 15 % nicht überschreiten.UntergrundvorbereitungVerarbeitung:Material durch Streichen in Faserrichtung des Holzes satt auftragen und danach sofort verschlichten,damit kein Materialüberschuß an der Oberfläche stehen bleibt.Auftragsverfahren Technische Information Nr. 1044Begrenzt und nicht maßhaltige Holzbauteile:BeschichtungsaufbauImprägnierung: Eichenholz außen und innen: Histolith HalbölNadelholz innen: Histolith HalbölNadelholz außen: Capalac Holz-ImprägniergrundGrundbeschichtung: Histolith LeinölfarbeZwischenbeschichtung: Histolith LeinölfarbeSchlußbeschichtung: Histolith LeinölfarbeCa. 100–150 ml/Auftrag je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Bei stark saugendem Untergrundauch mehr. Exakte Werte durch Probeauftrag ermitteln.VerbrauchVerarbeitungstemperatur:Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur mind. 5 °CVerarbeitungsbedingungenBei 20 °C und 65 % RF frühestens nach 12 Stunden überstreichbar.Trocknung/TrockenzeitNach Gebrauch mit Terpentinersatz.Werkzeugreinigung

Histolith Innenkalk Die anwendungsfreundliche Kalkfarbe Verwendungszweck Für authentische Kalkanstriche speziell im Bereich der Baudenkmalpflege sowie auch im gesamten Wohnbereich. Geeignet besonders für die Beschichtung von kalkreichen Putzen sowie für die Renovierung von saugfähigen, mineralischen Altanstrichen. Eigenschaften hoher Weißgrad hoch wasserdampfdurchlässig sd-Wert = 0,01 m saugfähig und sorptionsfähig spannungsarm mehrmals überstreichbar Materialbasis Weißkalk, mineralische Pigmente und Füllstoffe, geringe organische Zusätze zur Verbesserung des Pigmentbindevermögens und der Verarbeitung (u. a. Leinöl). Verpackung/Gebindegrößen 12,5 l Farbtöne WeißWerksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Selbstabtönung mit kalkbeständigen Abtönfarben und Trockenpigmenten möglich. Die Pigmentverträglichkeit ist anhand einer Probe zu prüfen. Glanzgrad Stumpfmatt Lagerung Kühl, aber frostfrei. Dichte ca. 1,5 g/cm³ Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + – – (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

TECHNISCHE INFORMATION NR. 1016Histolith®InnenkalkDie anwendungsfreundliche Kalkfarbe ProduktbeschreibungFür authentische Kalkanstriche speziell im Bereich der Baudenkmalpflege sowie auch im gesamtenWohnbereich. Geeignet besonders für die Beschichtung von kalkreichen Putzen sowie für dieRenovierung von saugfähigen, mineralischen Altanstrichen.Verwendungszweck■ hoher Weißgrad■ hoch wasserdampfdurchlässig sd-Wert = 0,01 m■ saugfähig und sorptionsfähig■ spannungsarm■ mehrmals überstreichbarEigenschaftenWeißkalk, mineralische Pigmente und Füllstoffe, geringe organische Zusätze zur Verbesserung desPigmentbindevermögens und der Verarbeitung (u. a. Leinöl).MaterialbasisVerpackung/Gebindegrößen 12,5 lWeißWerksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Materialunterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Selbstabtönung mit kalkbeständigen Abtönfarben und Trockenpigmenten möglich. Die Pigmentverträglichkeit ist anhand einer Probe zu prüfen.FarbtöneGlanzgrad StumpfmattLagerung Kühl, aber frostfrei.Technische Daten ■ Dichte: ca. 1,5 g/cm³innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2+ + + – –(–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignetEignung gemäßTechnischer Information Nr. 606Definition der Einsatzbereiche VerarbeitungDie Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trockenund saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten.Geeignete UntergründeNeue Putze nach DIN EN 998-1 Klasse CS I - CS IV2-4 Wochen stehen lassen. Sinterhaut mit Histolith Fluat entfernen. Alternativ kann Histolith Innenkalkauch freskal ca. 24 Stunden nach dem Putzauftrag appliziert werden. Bei der freskalen Verarbeitungkönnen bei getönten Beschichtungen Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten.Alte ungestrichene Putze und alte mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen.Putzausbesserungen:Der Ausbesserungsmörtel muß in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen.Putzausbesserungen müssen vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein.Sinterschichten entfernen.Lehmputze:Oberfläche reinigen und mit Histolith Silikat-Fixativ grundieren, verdünnt 2:1 mit Wasser. Probebeschichtung ausführen und auf Braunverfärbung prüfen.Natursteine:Nach Möglichkeit eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen.Beachten: Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf derAnstrichoberfläche ausblühen und Flecken erzeugen.Schimmelbefallene Flächen:Flächen mit Schimmelbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Capatox einlassen undtrocknen lassen. Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich.UntergrundvorbereitungAuftragsverfahren Mit Bürstenwerkzeugen verarbeiten.Nach erfolgter Vorbehandlung des Untergrundes eine Grund- und eine Schlußbeschichtung, je nachSaugfähigkeit des Untergrundes bis max. 15 % mit Wasser verdünnt.Stark und unterschiedlich saugende Untergründe zuvor mit Histolith Silikat-Fixativ grundieren,verdünnt 2 : 1 bis 1 : 1 mit Wasser je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.BeschichtungsaufbauBei der Beschichtung von großen, zusammenhängenden Flächen ist zu empfehlen, die bereitsaufgetragene Grundbeschichtung unmittelbar vor Applikation der Schlussbeschichtung mit sauberemWasser zu befeuchten und dann die Schlussbeschichtung in den matt feuchten Untergrundaufzutragen.Ca. 300–400 ml/m² für zwei Arbeitsgänge auf glattem Untergrund. Auf rauen Flächen entsprechendmehr. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln.VerbrauchUntere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft.VerarbeitungsbedingungenBei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 4–6 Stunden oberflächentrocken, nach 24 Stundenüberstreichbar.Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängern sich diese Zeiten.Trocknung/TrockenzeitWerkzeugreinigung Sofort nach Gebrauch mit Wasser.Je nach Untergrundbeschaffenheit können Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten. Esempfiehlt sich, eine Probebeschichtung, auch zur Prüfung der Untergrundverträglichkeit, anzulegen.Zur Vermeidung von Ansätzen naß in naß in einem Zug beschichten.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas,Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz.HinweisHinweiseVerursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. Kann die Atemwege reizen.Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangenlassen. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. BEI BERÜHRUNGMIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mitWasser abwaschen. BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderteAtmung sorgen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. BEI KONTAKT MIT DENAUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nachMöglichkeit entfernen. Weiter spülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/ Arzt anrufen. Enthält:Calciumdihydroxid. Achtung! Beim Sprühen können gefährliche lungengängige Tröpfchen entstehen.Aerosol oder Nebel nicht einatmen.Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge(Stand bei Drucklegung)

Histolith Feinputz 25kg Mineralischer Kalk-Feinputz für außen und innen Verwendungszweck Kalk-Feinputz im Histolith® Sanierputzsystem für die Oberflächengestaltung von Histolith® Trass-Sanierputz. Auch als Kalk-Feinputz für mineralische Putze im Bereich Altbaurenovierung und Denkmalpflege oder im biologischen Wohnungsbau. Geeignet für außen und innen. Nicht geeignet als Sockelputz. Eigenschaften hand- und maschinenverarbeitbar filzbar feinkörnige Oberfläche maximale Korngröße 0,4 mm hoch wasserdampfdurchlässig µ ca. 8 Druckfestigkeit < 2,5 N/mm² Mörtelgruppe: PIc Materialbasis Mineralische Bindemittel nach DIN EN 459-1, DIN EN 197-1 und mineralische Zuschläge nach DIN EN 13139. Verpackung/Gebindegrößen: 25 kg Sack Farbtöne: Hellgrau Lagerung: Trocken mind. 9 Monate ab Herstelldatum, 9 Monate chromatarm. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + Geeignete Untergründe Geeignet als Oberputz für Histolith® Trass-Sanierputz sowie für mineralische Putze außen und innen nach DIN 18 550 Putzmörtelgruppen PI, PII, PIII. Weiterhin geeignet im Innenbereich auf Gipsputzen und Gipsplatten sowie auf tragfähigen Altanstrichen und Kunstharzputzen innen nach vorherigem Grundanstrich mit Histolith Strukturgrund. Untergrundvorbereitung Der Untergrund muß fest, tragfähig, frostfrei sowie frei von haftmindernden Substanzen sein. Unterputze müssen gut abgebunden und aufgerauht sein. Untergrund gründlich reinigen. Materialzubereitung Histolith® Feinputz mit einem Rührquirl in verarbeitungsgerechter Konsistenz knollenfrei anrühren. Wasserbedarf: ca. 6,5 l/Sack Verarbeitungszeit: ca. 120 Minuten Auftragsverfahren Material von Hand oder auch mit der Putzmaschine verarbeiten. Geeignet sind gängige Putzmaschinen (z. B. m-tec, PFT G4). Schlauchlänge max. 25 m. Schlauchdurchmesser mind. 25 mm. Oberfläche nach dem Anziehen strukturieren oder filzen. Beschichtungsaufbau Im Außenbereich ist eine Beschichtung notwendig. Beschichtung nur mit hoch wasserdampfdurchlässigen Farben, empfohlen werden Histolith® Dispersionssilikatfarben, Histolith® Kalkfarben oder AmphiSilan-Siliconharzfarben. Verbrauch Ca. 1,5 kg/m² pro mm Schichtdicke. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Verarbeitungstemperatur: Temperatur bei der Verarbeitung für Umluft und Untergrund ≥ + 5 °C Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, Regen oder starkem Wind verarbeiten oder die Flächen entsprechend schützen. Trocknung/Trockenzeit Vor nachfolgenden Beschichtungen eine Standzeit von wenigstens 14 Tagen einhalten. Die Putzoberfläche zuvor mit Histolith Fluat einstreichen und nachwaschen. Während der Trockenzeit sind die behandelten Flächen vor raschem Austrocknen zu schützen. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis: DIN 18 550, VOB Teil C DIN 18 350 und WTA-Merkblatt 2-9-04/D beachten. Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung) Verursacht schwere Augenschäden. Verursacht Hautreizungen. Staub nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwenden. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. Sofort ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Entsorgung Leere Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen zwecks Wiedergewinnung oder Entsorgung. Kann nach Verfestigung unter Beachtung der örtlichen behördlichen Vorschriften abgelagert werden. Giscode: ZP 1 Nähere Angaben: siehe Sicherheitsdatenblatt

Histolith Kalk-Kaseinfarbe Weiß 12,5 Liter Hochwertige Kalk-Kaseinfarbe für innen auf Basis natürlicher Inhaltsstoffe Eigenschaften ohne synthetische Bindemittel ohne Konservierungsstoffe lösemittelfrei enthält kein Titandioxid hoch wasserdampfdurchlässig sd-Wert = 0,01 m saugfähig und sorptionsfähig Verbrauch Ca. 300–400 ml/m² für zwei Arbeitsgänge auf glattem Untergrund. Auf rauhen Flächen entsprechend mehr. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Glanzgrad: Tuchmatt Farbe: Weiß Werksabtönung in Pastellfarbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Selbstabtönung mit Calcino-Color-Farbtönen sowie mit kalkbeständigen Abtönfarben und Trockenpigmenten möglich. Die Pigmentverträglichkeit ist anhand einer Probe zu prüfen. Verarbeitung: Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten Untergrundvorbereitung Neue Putze der Mörtelgruppen PI, PII und PIII: Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen, bei den Mörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Sinterhaut mit Histolith® Fluat entfernen. Alternativ kann Histolith® Kalk-Kaseinfarbe auch freskal ca. 24 Stunden nach dem Putzauftrag appliziert werden. Bei der freskalen Verarbeitung können bei getönten Beschichtungen Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten. Alte ungestrichene Putze und alte mineralische Anstriche: Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Putzausbesserungen: Der Ausbesserungsmörtel muß in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen. Putzausbesserungen müssen vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein. Alle Putzausbesserungen mit Histolith® Fluat einstreichen und nachwaschen. Lehmputze: Oberfläche reinigen und mit Histolith® Silikat-Fixativ grundieren. Probebeschichtung ausführen und auf Braunverfärbung prüfen. Natursteine: Nur saugfähige Natursteine sind als Untergrund geeignet. Nach Möglichkeit eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Absandende Natursteine vor dem Anstrich mit Histolith® Steinfestiger festigen. Beachten: Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf der Anstrichoberfläche ausblühen und Flecken erzeugen. Schimmelbefallene Flächen: Flächen mit Schimmelbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Histolith® Algenentferner einlassen und trocknen lassen. Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich Auftragsverfahren Bei denkmalgeschützten Objekten bevorzugt mit Bürstenwerkzeugen verarbeiten. Beschichtungsaufbau Nach erfolgter Vorbehandlung des Untergrundes eine Grund- und eine Schlußbeschichtung, je nach Saugfähigkeit des Untergrundes bis max. 10 % mit Wasser verdünnt. Stark und unterschiedlich saugende Untergründe zuvor mit Histolith® Silikat-Fixativ grundieren, verdünnt 2 : 1 bis 1 : 1 mit Wasser je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Verbrauch Ca. 300–400 ml/m² für zwei Arbeitsgänge auf glattem Untergrund. Auf rauhen Flächen entsprechend mehr. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung: +8 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 4–6 Stunden oberflächentrocken, nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängern sich diese Zeiten. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis Je nach Untergrundbeschaffenheit können Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten. Es empfiehlt sich, eine Probebeschichtung, auch zur Prüfung der Untergrundverträglichkeit, anzulegen. Zur Vermeidung von Ansätzen naß in naß in einem Zug beschichten. Nicht geeignet für Feuchträume. Abdeckmaßnahmen: Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz.

Histolith Kalkspachtel brillant 20kg Edelweißer, gut füllender Kalkspachtel für innen Verwendungszweck Universell einsetzbarer Kalkspachtel zum Abglätten von Wandflächen im Bereich Altbaurenovierung und Baudenkmalpflege. Wegen der bauphysiklisch und baubiologisch vorteilhaften Eigenschaften auch sehr gut geeignet im ökologischen Wohnungsbau. Eigenschaften edelweiße tuchmatte Kalkoberfläche hoch wasserdampfdurchlässig, sd-Wert = 0,01 m bei 1 mm Schichtdicke sorptionsfähig, begünstigt ein angenehmes Raumklima hoch alkalisch, ph-Wert = 13 (nach dem Anmischen) nicht brennbar, Klasse A2-s1,d0 nach DIN EN 13501-1 behindert das Wachstum von Schimmelpilzen aufgrund der natürlichen Alkalität ohne Konservierungsstoffe lösemittelfrei für Allergiker geeignet geschmeidig aufzuziehen und abzuglätten modellierbar Materialbasis: Mineralische Bindemittel und ausgesuchte hochwertige mineralische Füllstoffe. Verpackung/Gebindegrößen: 20 kg Sack Farbtöne: Weiß. Selbstabtönung mit Histolith Volltonfarben SI sowie mit kalkbeständigen Abtönfarben und Trockenpigmenten möglich. Die Pigmentverträglichkeit ist anhand einer Probe zu prüfen. Lagerung Trocken mind. 9 Monate ab Herstelldatum, 9 Monate chromatarm. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + – – – (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Geeignet als Glättspachtel für Mineralputze sowie für Histolith® Trass-Sanierputz. Weiterhin für Beton, Plansteinmauerwerk, Porenbeton, Gipsplatten (Gipskartonplatten), Gipsbauplatten, Kunstharzputze, tragfähige Altbeschichtungen. Untergrundvorbereitung Der Untergrund muß fest, tragfähig und frei von haftmindernden Substanzen sein. Unterputze müssen gut abgebunden und aufgeraut sein. Untergrund gründlich reinigen. An der Oberfläche absandende Putze mit Histolith Silikat-Fixativ grundieren. Gipsputze, Gipsplatten (Gipskartonplatten) und Gipsbauplatten sowie tragfähige Altbeschichtungen mit Histolith Strukturgrund vorstreichen. Materialzubereitung Histolith® Kalkspachtel brillant mit einem Rührquirl in verarbeitungsgerechter Konsistenz knollenfrei anrühren. Wasserbedarf: ca. 8,5-9,0 l/Sack Verarbeitungszeit: ca. 120 Minuten Auftragsverfahren Material gleichmäßig und ansatzfrei auftragen und die Oberfläche gratfrei abglätten. Nach Erhärtung der Oberfläche den Untergrund anfeuchten und eine zweite Schicht dünn aufziehen. Oberfläche nach kurzer Wartezeit mit einer Venezianerkelle abglätten, alternativ nass filzen oder nach Trocknung schleifen. Gewebeeinbettung: Material mit einer Zahnkelle 6x6 mm aufziehen. Capatect IDS Armierungsgewebe 10 cm überlappend einlegen und fest andrücken. Nachfolgend nass in nass überspachteln, so dass eine vollflächige Abdeckung des Gewebes sichergestellt ist. Nach Erhärtung der Oberfläche den Untergrund anfeuchten und eine zweite Schicht dünn aufziehen. Oberfläche nach kurzer Wartezeit mit einer Venezianerkelle abglätten, alternativ nass filzen oder nach Trocknung schleifen. Auftragsdicke: 0,5-10 mm Beschichtungsaufbau Histolith Kalkspachtel brillant kann mit Histolith-Kalkfarben und Histolith-Silikatfarben überstrichen werden. Eine vorherige Grundierung mit Histolith Silikat-Fixativ, verdünnt 2:1 in Wasser, ist zu empfehlen. Verbrauch Ca. 1,2 kg/m² bei 1 mm Schichtdicke. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Verarbeitungstemperatur: Temperatur bei der Verarbeitung für Umluft und Untergrund ≥ + 5 °C Trocknung/Trockenzeit Vor nachfolgenden Beschichtungen eine Trockenzeit von mind. 3 Tagen einhalten. Werkzeugreinigung Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis Nicht geeignet für Flächen mit sehr hoher Feuchtebeanspruchung wie direkter Wasser- bzw. Spritzwasserbelastung. Durch die Verwendung von natürlichen Füllstoffen sind geringe Farbtonunterschiede möglich. Daher auf zusammenhängenden Flächen, die keinen zusätzlichen Anstrich erhalten, nur Material gleicher Produktionsnummer verwenden. Auf wenig saugenden Untergründen können feine Luftblasen entstehen. Diese können nach kurzer Ablüftzeit durch nochmaliges Glätten entfernt werden. Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung) Nur für gewerbliche Verarbeitung bestimmtes Produkt. Verursacht schwere Augenschäden. Verursacht Hautreizungen. Staub nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung verwenden. BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. Ärztliche Hilfe hinzuziehen. BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. Sofort ärztliche Hilfe hinzuziehen. Entsorgung Nur restentleerten Sack (rieselfrei) zum Recycling geben. Ausgehärtete Materialreste als gemischte Bau- und Abbruchabfälle entsorgen. Giscode ZP1 Nähere Angaben siehe Sicherheitsdatenblatt

Histolith Kristallin-Fixativ bitte beachten: die 1 Liter Gebinde, füllen wir aus den original Gebinden, frisch in neutrale Gebinde ab Kaliwasserglas-Bindemittel für Histolith® Kristallin-Farbkomponente Verwendungszweck Histolith® Kristallin-Fixativ wird verwendet alsBindemittel für die Histolith® Kristallin-Farbkomponente,Verdünnungsmittel zur weiteren Konsistenzeinstellung der angerührten Histolith® Kristallin-Farbe,Grundiermittel zur Festigung und Egalisierung stark oder unterschiedlich saugender Untergründe. Eigenschaften Histolith® Kristallin-Fixativ reagiert durch Verkieselung mit mineralischen Untergründen und ist daher außerordentlich gut wetterbeständig. Weitere herausragende Eigenschaften von Histolith® Kristallin-Fixativ sind: hoch durchlässig für Wasserdampf und Kohlendioxid nicht quellbar nicht brennbar lösemittelfrei Materialbasis: Kaliwasserglas ohne organische Bestandteile. Verpackung/Gebindegrößen: 10 l Lagerung: Kühl, aber frostfrei. Material nur in Kunststoffgebinden lagern. Dichte: ca. 1,2 g/cm³ Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Neue Putze der Mörtelgruppen PIc, PII und PIII:Mindestschichtdicke der obersten Putzlage: 5 mm. Leichtputze sind nicht geeignet.Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen, bei den Mörtelgruppen PII undPIII mind. 2 Wochen. Sinterhaut mit Histolith® Fluat entfernen. Alte ungestrichene Putze und alte rein mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen.Pilz- oder algenbefallene Flächen:Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Histolith® Algenentferner einlassen und trocknen lassen.Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich. Auftragsverfahren Zur Grundierung Histolith® Kristallin-Fixativ mit Bürstenwerkzeugen gut in den Untergrund einreiben. Beschichtungsaufbau Verarbeitung:Als Bindemittel für das Histolith® Kristallin-System:10 Liter Histolith® Kristallin-Farbkomponente (1 Gebindeinhalt) mit 5 Liter Histolith® Kristallin-Fixativ zügig vermischen und mit der Hand oder mit geeignetem Rührwerk zu einer homogenen, klumpenfreien Basisfarbe verrühren. Nur saubere Mischwerkzeuge verwendenZur Konsistenzeinstellung der Basisfarbe:Histolith® Kristallin-Fixativ verdünnt 1 : 1 in Wasser.Zur Grundierung von stark oder ungleichmäßig saugenden Untergründen:Histolith® Kristallin-Fixativ 1 : 1 bis 1 : 2 in Wasser verdünnen je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Verbrauch Als Grundierung: ca. 70–100 ml/m² je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Als Bindemittel für die Histolith® Kristallin-Farbkomponente: ca. 65–75 ml/m² je Arbeitsgang auf glattem Untergrund.Die angegebenen Verbrauchswerte erhöhen sich auf rauhen Untergründen. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte 12 Stunden Wartezeit zwischen einzelnen Arbeitsgängen einhalten. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen, starkem Wind, extrem hoher Luftfeuchtigkeit, Nebelnässe, Regen verarbeiten. Gegebenenfalls Gerüstnetze oder -planen anbringen. Vorsicht bei Gefahr von Nachtfrost.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz.

Technische Information Nr. 1001 Histolith® Kristallin-Fixativ Kaliwasserglas-Bindemittel für das Histolith® Kristallin-System Produktbeschreibung Histolith® Kristallin-Fixativ wird verwendet alsBindemittel für die Histolith® Kristallin-Farbkomponente,Verdünnungsmittel zur weiteren Konsistenzeinstellung der angerührten Histolith® Kristallin-Farbe,Grundiermittel zur Festigung und Egalisierung stark oder unterschiedlich saugender Untergründe.VerwendungszweckHistolith® Kristallin-Fixativ reagiert durch Verkieselung mit mineralischen Untergründen und ist daheraußerordentlich gut wetterbeständig. Weitere herausragende Eigenschaften von Histolith® Kristallin-Fixativ sind:Eigenschaften■hoch durchlässig für Wasserdampf und Kohlendioxid■nicht quellbar■nicht brennbar■hoch alkalisch, ph-Wert > 11Kaliwasserglas ohne organische Bestandteile nach VOB DIN 18363 Abs. 2.4.1.Materialbasis10 lVerpackung/GebindegrößenKühl, aber frostfrei.Lagerung■ Dichte: ca. 1,2 g/cm³Technische Dateninnen 1innen 2innen 3außen 1außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignetEignung gemäßTechnischer Information Nr. 606Definition der EinsatzbereicheVerarbeitungDie Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trockenund saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten.Geeignete Untergründe Technische Information Nr. 1001Neue Putze der Mörtelgruppen PIc, PII und PIII:Mindestschichtdicke der obersten Putzlage: 5 mm. Leichtputze sind nicht geeignet.Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen,bei den Mörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Oberfläche mit Histolith® Fluat nach Technischer Information Nr. 1037 vorbehandeln.Alte ungestrichene Putze und alte rein mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen.Pilz- oder algenbefallene Flächen:Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Capatox einlassenund trocknen lassen.Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durchunsere technische Abteilung erforderlich.UntergrundvorbereitungZur Grundierung Histolith® Kristallin-Fixativ mit Bürstenwerkzeugen gut in den Untergrund einreiben.AuftragsverfahrenVerarbeitung:Als Bindemittel für das Histolith® Kristallin-System:10 Liter Histolith® Kristallin-Farbkomponente (1 Gebindeinhalt) mit 5 Liter Histolith® Kristallin-Fixativzügig vermischen und mit der Hand oder mit geeignetem Rührwerk zu einer homogenen,klumpenfreien Basisfarbe verrühren. Nur saubere Mischwerkzeuge verwendenZur Konsistenzeinstellung der Basisfarbe:Histolith® Kristallin-Fixativ verdünnt 1 : 1 in Wasser.Zur Grundierung von stark oder ungleichmäßig saugenden Untergründen:Histolith® Kristallin-Fixativ 1 : 1 bis 1 : 2 in Wasser verdünnen je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.BeschichtungsaufbauAls Grundierung: ca. 70–100 ml/m² je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Als Bindemittel für die Histolith® Kristallin-Farbkomponente: ca. 65–75 ml/m² je Arbeitsgang aufglattem Untergrund. Die angegebenen Verbrauchswerte erhöhen sich auf rauhen Untergründen.Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln.VerbrauchUntere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft.VerarbeitungsbedingungenBei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte 12 Stunden Wartezeit zwischen einzelnen Arbeitsgängeneinhalten.Trocknung/TrockenzeitSofort nach Gebrauch mit Wasser.WerkzeugreinigungNicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen, starkem Wind, extrem hoherLuftfeuchtigkeit, Nebelnässe, Regen verarbeiten. Gegebenenfalls Gerüstnetze oder -planenanbringen. Vorsicht bei Gefahr von Nachtfrost.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas,Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz.HinweisHinweiseIst ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. Darf nicht in dieHände von Kindern gelangen. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mitWasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. BeiSchleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden. Spritznebel nicht einatmen. Staubfilter P2 verwenden.Bitte beachten(Stand bei Drucklegung)Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste können als Abfälle vonFarben auf Wasserbasis, eingetrocknete Materialreste als ausgehärtete Farben oder als Hausmüllentsorgt werden.Entsorgungdieses Produktes (Kat. A/h): 30 g/l (2010). Dieses Produkt enthält < 1 g/l VOC.EU-Grenzwert für den VOC-GehaltGISCODE BSW40(veraltet: M-SK01)Produkt-Code Farben und LackeAlle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieserDruckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieserTechnischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unserenAußendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert undobjektbezogen zu beraten.Technische BeratungTel.: +49 6154 71-71710Fax: +49 6154 71-71711E-Mail: kundenservicecenter@caparol.deTechnischer BeratungsserviceTechnische Information Nr.1001 · Stand: Februar 2019Diese Technische Information ist auf Basis des neuesten Standes der Technik und unserer Erfahrungen zusammengestellt worden. Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Käufer/Anwendernicht von seiner Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen.Gültigkeit hat nur die Technische Information in ihrer neuesten Fassung. Überzeugen Sie sich bitte ggf. über die Aktualität dieser Fassung auf www.caparol.de.CAPAROL Farben Lacke Bautenschutz GmbH · Roßdörfer Straße 50 · D-64372 Ober-Ramstadt · Internet www.caparol.de · E-Mail info@caparol.de

Histolith Kristallin 10 Liter Farbton auf Anfrage / Werkstönung Produkt wird im Werk frisch hergestellt Preis ist vom Farbton abhängig Zweikomponentige Silikatfarbe nach VOB/C DIN 18363, Abschnitt 2.4.1 Verwendungszweck Histolith® Kristallin bietet sich insbesondere für die Renovierung historischer Gebäude an. Denn mit Histolith® Kristallin lassen sich kalkähnliche, bauphysikalisch vorteilhafte und besonders dauerhafte Farbanstriche herstellen. Eigenschaften Zweikomponentiges Silikatfarbsystem ohne organische Anteile mit hoher Wetterbeständigkeit und Farbbrillanz. Weitere herausragende Eigenschaften von Histolith® Kristallin sind: lichtechte mineralische Pigmentierung höchste Wasserdampfdurchlässigkeit sd-Wert < 0,01 m hoch durchlässig für Kohlendioxid verkieselt dauerhaft mit dem Untergrund nicht quellbar nicht brennbar nach DIN 4102 wasch- und scheuerbeständig lösemittelfrei w-Wert abhängig vom Untergrund Materialbasis: Kaliwasserglas, lichtechte mineralische Pigmente und mineralische Füllstoffe. Verpackung/Gebindegrößen Histolith® Kristallin-Farbkomponente:10 l Histolith® Kristallin-Fixativ:10 l Farbtöne: WeißWerksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Klasse: AGruppe: 1 Glanzgrad: Tuchmatt Lagerung: Kühl, aber frostfrei. Material nur in Kunststoffgebinden lagern.Lagerstabilität:Histolith® Kristallin-Farbkomponente: 6 MonateHistolith® Kristallin-Fixativ: 12 Monate Dichte: ca. 1,75 g/cm³ Hinweis: SystembestandteileKomponenten:Histolith® Kristallin-FarbkomponenteLichtbeständige, mineralische Pigmente und mineralsiche Füllstoffe angeteigt in Wasser. Enthält kein Bindemittel, daher nur nach Anmischen mit Histolith® Kristallin-Fixativ verarbeiten.Histolith® Kristallin-FixativKaliwasserglas ohne organische Bestandteile als:Bindemittel für Histolith® Kristallin-Farbkomponente,Verdünnungsmittel zur weiteren Konsistenzeinstellung der angerührten Basisfarbe,Grundiermittel zur Festigung und Egalisierung stark oder unterschiedlich saugender Untergründe.Die Mischung aus Histolith® Kristallin-Farbkomponente und Histolith® Kristallin-Fixativ im angegebenen Verhältnis wird als Basisfarbe bezeichnet. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Neue Putze der Mörtelgruppen PIc, PII und PIII:Mindestschichtdicke der obersten Putzlage: 5 mm. Leichtputze sind nicht geeignet. Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen, bei den Mörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Sinterhaut mit Histolith® Fluat entfernen.Alte ungestrichene Putze und alte rein mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ, 1 : 1 bis 1 : 2 in Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Putzausbesserungen:Der Ausbesserungsmörtel muß in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen. Putzausbesserungen müssen vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein. Alle Putzausbesserungen mit Histolith® Fluat einstreichen und nachwaschen.Natursteine:Nur saugfähige Natursteine sind als Untergrund geeignet. Eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Absandende Natursteine vor dem Anstrich mit Histolith® Steinfestiger festigen.Beachten:Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf der Anstrichoberfläche ausblühen und Flecken erzeugen.Pilz- oder algenbefallene Flächen:Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Histolith® Algenentferner einlassen und trocknen lassen. Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich.Imprägnierung:Bei hoher Schlagregenbelastung sowie im Spritzwasserbereich wird die Haltbarkeit der Beschichtung durch eine Imprägnierung mit Histolith® Fassadenschutz oder mit Histolith® Aqua-Fassadenschutz erheblich verbessert. Die Imprägnierung frühestens nach 7 Tagen Wartezeit ausführen. Mischungsverhältnis 10 l Histolith® Kristallin-Farbkomponente (1 Gebindeinhalt) mit 5 l Histolith® Kristallin-Fixativ zügig vermischen und mit der Hand oder mit geeignetem Rührwerk zu einer homogenen, klumpenfreien Basisfarbe verrühren. Nur saubere Mischwerkzeuge verwenden. Auftragsverfahren Bei denkmalgeschützten Objekten bevorzugt mit Bürstenwerkzeugen verarbeiten. Beschichtungsaufbau Zwischen den einzelnen Beschichtungen mindestens 12 Std. Trockenzeit einhalten.Grundbeschichtung:Stark oder ungleichmäßig saugende Untergründe: Grundanstrich mit Histolith® Kristallin-Fixativ, 1 : 1 bis 1: 2 in Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Schwach saugende Untergründe: Grundanstrich mit Basisfarbe, max. 20 % verdünnt. Zum Verdünnen der Basisfarbe immer Histolith® Kristallin-Fixativ und Wasser, gemischt im Verhältnis 1 : 1, verwenden.Zwischenbeschichtung aus Basisfarbe:Je nach vorliegendem Untergrund max. 10 % verdünnen. Auf Putzen mit feinen Schwindrissen eine schlämmende Zwischenbeschichtung aus Basisfarbe unter Zusatz von max. 20 % Histolith® Schlämmquarz ausführen.Schlußbeschichtung aus Basisfarbe:Max. 5% verdünnt mit einer Mischung von Histolith Kristallin-Fixaktiv und Wasser im Verhältnis 1 : 1. Verbrauch Histolith® Kristallin-Fixativ als Grundierung:Ca. 70–100 ml/m2 je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Histolith® Kristallin-Farbkomponente:Ca. 130–150 ml/m2 je Arbeitsgang auf glattem Untergrund.Histolith® Kristallin-Fixativ als Bindemittel:Ca. 65–75 ml/m2 je Arbeitsgang auf glattem Untergrund. Die angegebenen Verbrauchswerte erhöhen sich auf rauhen Untergründen. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei 20°C und 65% rel. Luftfeuchte nach 12 Stunden oberflächentrocken und überstreichbar, nach 24 Stunden regenfest. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängern sich diese Zeiten. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis Je nach Untergrundbeschaffenheit und witterungsbedingten Einflüssen können Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten. Es empfiehlt sich, eine Probebeschichtung, auch zur Prüfung der Untergrundverträglichkeit, anzulegen. Zur Vermeidung von Ansätzen naß in naß in einem Zug beschichten. Nicht geeignet für waagerechte oder geneigte Flächen mit Wasserbelastung. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen, starkem Wind, extrem hoher Luftfeuchtigkeit, Nebelnässe, Regen verarbeiten. Gegebenenfalls Gerüstnetze oder -planen anbringen. Vorsicht bei Gefahr von Nachtfrost.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz

Technische Information Nr. 1000 Histolith® Kristallin Zweikomponentige Silikatfarbe nach VOB/C DIN 18363, Abschnitt 2.4.1 Produktbeschreibung Histolith® Kristallin bietet sich insbesondere für die Renovierung historischer Gebäude an. Denn mitHistolith® Kristallin lassen sich kalkähnliche, bauphysikalisch vorteilhafte und besonders dauerhafteFarbanstriche herstellen.VerwendungszweckZweikomponentiges Silikatfarbsystem aus rein anorganischer, mineralischer Farbkomponente undrein anorganischem Bindemittel mit hoher Wetterbeständigkeit und Farbbrillanz.Weitere herausragende Eigenschaften von Histolith® Kristallin sind:Eigenschaften■lichtechte mineralische Pigmentierung■höchste Wasserdampfdurchlässigkeit■hoch durchlässig für Kohlendioxid■verkieselt dauerhaft mit dem Untergrund■nicht quellbar■nicht thermoplastisch■nicht brennbar■wasch- und scheuerbeständigKaliwasserglas, lichtechte mineralische Pigmente und mineralische Füllstoffe.Materialbasis■Histolith® Kristallin-Farbkomponente:10 l■Histolith® Kristallin-Fixativ:10 lVerpackung/GebindegrößenWeißWerksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung aufzusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Materialunterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Klasse: AGruppe: 1FarbtöneStumpfmattGlanzgradKühl, aber frostfrei.Lagerung■ Dichte:ca. 1,75 g/cm³■ Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke sd H 2 O:< 0,14 (0,01) m, Klasse V1 (hoch)Technische Daten Technische Information Nr. 1000Systembestandteile:Histolith® Kristallin-FarbkomponenteLichtbeständige, mineralische Pigmente und mineralsiche Füllstoffe angeteigt in Wasser. Enthält keinBindemittel, daher nur nach Anmischen mit Histolith® Kristallin-Fixativ verarbeiten.Histolith® Kristallin-FixativKaliwasserglas ohne organische Bestandteile als:Bindemittel für Histolith® Kristallin-Farbkomponente,Verdünnungsmittel zur weiteren Konsistenzeinstellung der angerührten Basisfarbe,Grundiermittel zur Festigung und Egalisierung stark oder unterschiedlich saugender Untergründe.Die Mischung aus Histolith® Kristallin-Farbkomponente und Histolith® Kristallin-Fixativ imangegebenen Verhältnis wird als Basisfarbe bezeichnet.Hinweisinnen 1innen 2innen 3außen 1außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignetEignung gemäßTechnischer Information Nr. 606Definition der EinsatzbereicheVerarbeitungDie Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trockenund saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten.Geeignete UntergründeNeue Putze der Mörtelgruppen PIc, PII und PIII:Mindestschichtdicke der obersten Putzlage: 5 mm. Leichtputze sind nicht geeignet. Standzeiten vonNeuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen, bei denMörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Die Putzflächen vor der Beschichtung mit Histolith® Fluat,verdünnt 1:3 in Wasser, von unten nach oben einstreichen und die Oberfläche nach dem Abklingender Reaktion mit viel Wasser nachwaschen. Weitere Infomationen dazu: Technische Information Nr.1037. Alte ungestrichene Putze und alte rein mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith®Kristallin-Fixativ, 1:2 bis 1:3 in Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Putzausbesserungen:Der Ausbesserungsmörtel muß in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen.Putzausbesserungen müssen vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein. AllePutzausbesserungen mit Histolith® Fluat einstreichen und nachwaschen.Natursteine:Nur saugfähige Natursteine sind als Untergrund geeignet. Eine Probefläche anlegen und dieAnstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Beachten:Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf der Anstrichoberflächeausblühen und Flecken erzeugen.Pilz- oder algenbefallene Flächen:Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Capatox einlassenund trocknen lassen. Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einenAußendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich.Untergrundvorbereitung10 l Histolith® Kristallin-Farbkomponente (1 Gebindeinhalt) mit 5 l Histolith® Kristallin-Fixativ zügigvermischen und mit geeignetem Rührwerk zu einer homogenen, klumpenfreien Basisfarbe verrühren.Nur saubere Mischwerkzeuge verwenden.MischungsverhältnisAuftrag mit der Bürste in kurzen Zügen.AuftragsverfahrenZwischen den einzelnen Beschichtungen mindestens 12 Std. Trockenzeit einhalten.Grundbeschichtung:Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ, 1:2 bis 1:3 in Wasser verdünnt, je nachSaugfähigkeit des Untergrundes.Zwischenbeschichtung:Mit Basisfarbe, max. 30 % verdünnt mit einer Mischung von Histolith Kristallin-Fixaktiv und Wasser imVerhältnis 1 : 1. Zur Verschlämmung von feinen Schwindrissen oder zur Egalisierung von leichtenStrukturunterschieden eine gefüllte Zwischenbeschichtung aus Basisfarbe gemischt imVerhältnis 1:1 mit Histolith® Kristallin-Quarzschlämme.Schlußbeschichtung:Mit Basisfarbe, max. 30 % verdünnt mit einer Mischung von Histolith Kristallin-Fixaktiv und Wasser imVerhältnis 1 : 1.Beschichtungsaufbau

Histolith Kristallin Weiß 10 Liter Zweikomponentige Silikatfarbe nach VOB/C DIN 18363, Abschnitt 2.4.1 Verwendungszweck Histolith® Kristallin bietet sich insbesondere für die Renovierung historischer Gebäude an. Denn mit Histolith® Kristallin lassen sich kalkähnliche, bauphysikalisch vorteilhafte und besonders dauerhafte Farbanstriche herstellen. Eigenschaften Zweikomponentiges Silikatfarbsystem ohne organische Anteile mit hoher Wetterbeständigkeit und Farbbrillanz. Weitere herausragende Eigenschaften von Histolith® Kristallin sind: lichtechte mineralische Pigmentierung höchste Wasserdampfdurchlässigkeit sd-Wert < 0,01 m hoch durchlässig für Kohlendioxid verkieselt dauerhaft mit dem Untergrund nicht quellbar nicht brennbar nach DIN 4102 wasch- und scheuerbeständig lösemittelfrei w-Wert abhängig vom Untergrund Materialbasis: Kaliwasserglas, lichtechte mineralische Pigmente und mineralische Füllstoffe. Verpackung/Gebindegrößen Histolith® Kristallin-Farbkomponente:10 l Histolith® Kristallin-Fixativ:10 l Farbtöne: WeißWerksabtönung in vielen Farbtönen auf Anfrage. Bei der Schlußbeschichtung auf zusammenhängenden Flächen nur Material gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschiedlicher Produktionsnummern miteinander vermischen.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Klasse: AGruppe: 1 Glanzgrad: Tuchmatt Lagerung: Kühl, aber frostfrei. Material nur in Kunststoffgebinden lagern.Lagerstabilität:Histolith® Kristallin-Farbkomponente: 6 MonateHistolith® Kristallin-Fixativ: 12 Monate Dichte: ca. 1,75 g/cm³ Hinweis: SystembestandteileKomponenten:Histolith® Kristallin-FarbkomponenteLichtbeständige, mineralische Pigmente und mineralsiche Füllstoffe angeteigt in Wasser. Enthält kein Bindemittel, daher nur nach Anmischen mit Histolith® Kristallin-Fixativ verarbeiten.Histolith® Kristallin-FixativKaliwasserglas ohne organische Bestandteile als:Bindemittel für Histolith® Kristallin-Farbkomponente,Verdünnungsmittel zur weiteren Konsistenzeinstellung der angerührten Basisfarbe,Grundiermittel zur Festigung und Egalisierung stark oder unterschiedlich saugender Untergründe.Die Mischung aus Histolith® Kristallin-Farbkomponente und Histolith® Kristallin-Fixativ im angegebenen Verhältnis wird als Basisfarbe bezeichnet. Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche innen 1 innen 2 innen 3 außen 1 außen 2 + + + + + (–) nicht geeignet / (?) bedingt geeignet / (+) geeignet Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Neue Putze der Mörtelgruppen PIc, PII und PIII:Mindestschichtdicke der obersten Putzlage: 5 mm. Leichtputze sind nicht geeignet. Standzeiten von Neuputzen vor der Beschichtung einhalten, bei der Mörtelgruppe PI mind. 4 Wochen, bei den Mörtelgruppen PII und PIII mind. 2 Wochen. Sinterhaut mit Histolith® Fluat entfernen.Alte ungestrichene Putze und alte rein mineralische Anstriche:Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Eine Grundbeschichtung mit Histolith® Kristallin-Fixativ, 1 : 1 bis 1 : 2 in Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Putzausbesserungen:Der Ausbesserungsmörtel muß in seiner Art und seiner Struktur dem Altputz entsprechen. Putzausbesserungen müssen vor dem Anstrich gut abgebunden und ausgehärtet sein. Alle Putzausbesserungen mit Histolith® Fluat einstreichen und nachwaschen.Natursteine:Nur saugfähige Natursteine sind als Untergrund geeignet. Eine Probefläche anlegen und die Anstrichverträglichkeit prüfen. Oberfläche gut reinigen. Minderfeste Schichten entfernen. Absandende Natursteine vor dem Anstrich mit Histolith® Steinfestiger festigen.Beachten:Bei Natursteinen mit wasserlöslichen Inhaltsstoffen können diese auf der Anstrichoberfläche ausblühen und Flecken erzeugen.Pilz- oder algenbefallene Flächen:Flächen mit Pilz- bzw. Algenbefall naß reinigen. Nach Abtrocknung die Flächen mit Histolith® Algenentferner einlassen und trocknen lassen. Für den Anstrichaufbau ist eine vorherige Beratung durch einen Außendienstmitarbeiter oder durch unsere technische Abteilung erforderlich.Imprägnierung:Bei hoher Schlagregenbelastung sowie im Spritzwasserbereich wird die Haltbarkeit der Beschichtung durch eine Imprägnierung mit Histolith® Fassadenschutz oder mit Histolith® Aqua-Fassadenschutz erheblich verbessert. Die Imprägnierung frühestens nach 7 Tagen Wartezeit ausführen. Mischungsverhältnis 10 l Histolith® Kristallin-Farbkomponente (1 Gebindeinhalt) mit 5 l Histolith® Kristallin-Fixativ zügig vermischen und mit der Hand oder mit geeignetem Rührwerk zu einer homogenen, klumpenfreien Basisfarbe verrühren. Nur saubere Mischwerkzeuge verwenden. Auftragsverfahren Bei denkmalgeschützten Objekten bevorzugt mit Bürstenwerkzeugen verarbeiten. Beschichtungsaufbau Zwischen den einzelnen Beschichtungen mindestens 12 Std. Trockenzeit einhalten.Grundbeschichtung:Stark oder ungleichmäßig saugende Untergründe: Grundanstrich mit Histolith® Kristallin-Fixativ, 1 : 1 bis 1: 2 in Wasser verdünnt je nach Saugfähigkeit des Untergrundes. Schwach saugende Untergründe: Grundanstrich mit Basisfarbe, max. 20 % verdünnt. Zum Verdünnen der Basisfarbe immer Histolith® Kristallin-Fixativ und Wasser, gemischt im Verhältnis 1 : 1, verwenden.Zwischenbeschichtung aus Basisfarbe:Je nach vorliegendem Untergrund max. 10 % verdünnen. Auf Putzen mit feinen Schwindrissen eine schlämmende Zwischenbeschichtung aus Basisfarbe unter Zusatz von max. 20 % Histolith® Schlämmquarz ausführen.Schlußbeschichtung aus Basisfarbe:Max. 5% verdünnt mit einer Mischung von Histolith Kristallin-Fixaktiv und Wasser im Verhältnis 1 : 1. Verbrauch Histolith® Kristallin-Fixativ als Grundierung:Ca. 70–100 ml/m2 je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.Histolith® Kristallin-Farbkomponente:Ca. 130–150 ml/m2 je Arbeitsgang auf glattem Untergrund.Histolith® Kristallin-Fixativ als Bindemittel:Ca. 65–75 ml/m2 je Arbeitsgang auf glattem Untergrund. Die angegebenen Verbrauchswerte erhöhen sich auf rauhen Untergründen. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+8 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei 20°C und 65% rel. Luftfeuchte nach 12 Stunden oberflächentrocken und überstreichbar, nach 24 Stunden regenfest. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängern sich diese Zeiten. Werkzeugreinigung: Sofort nach Gebrauch mit Wasser. Hinweis Je nach Untergrundbeschaffenheit und witterungsbedingten Einflüssen können Farbtonabweichungen und Fleckenbildungen auftreten. Es empfiehlt sich, eine Probebeschichtung, auch zur Prüfung der Untergrundverträglichkeit, anzulegen. Zur Vermeidung von Ansätzen naß in naß in einem Zug beschichten. Nicht geeignet für waagerechte oder geneigte Flächen mit Wasserbelastung. Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung, hohen Temperaturen, starkem Wind, extrem hoher Luftfeuchtigkeit, Nebelnässe, Regen verarbeiten. Gegebenenfalls Gerüstnetze oder -planen anbringen. Vorsicht bei Gefahr von Nachtfrost.Abdeckmaßnahmen:Die Umgebung der zu beschichtenden Flächen sorgfältig abdecken, betrifft insbesondere Glas, Keramik, Lackierungen, Klinker, Natursteine, Metall und Holz

Histolith Leinölfarbe Altweiß Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Amberger Gelb 20 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Amberger Gelb 25 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Amberger Gelb 40 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Aquamarin 0 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Aquamarin 10 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Aquamarin 20 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Aquamarin 30 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Aquamarin 40 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Auenlehm 0 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.

Histolith Leinölfarbe Auenlehm 10 Hochwertige Leinölfarbe für begrenzt- und nicht maßhaltige Bauteile im Außen- und Innenbereich Verwendungszweck Leinölfarbe zur Beschichtung von begrenzt maßhaltigen und nicht maßhaltigen Holzbauteilen außen und innen, insbesondere für Fachwerk, Holzschindeln und Holzverkleidungen. Eigenschaften aromatenfrei hohe Wetterbeständigkeit hohe Elastizität lange Offenzeit Materialbasis: Leinöl, sikkativiert Farbtöne: In vielen Farbtönen über ColorExpress abtönbar.Farbtonbeständigkeit gemäß BFS-Merkblatt Nr. 26:Bindemittel: Klasse CPigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton Helle Farbtöne können bei Anwendung auf Flächen mit geríngem Lichteinfall vergilben (z. B. in Innenräumen). Diese Eigenschaft ist materialtypisch für das Leinölbindemittel. Glanzgrad: SeidenglänzendBeachten:Der Glanzgrad kann auf unterschiedlich saugenden Untergründen variieren. Auf Bauteilen mit direkter Sonnenbestrahlung nimmt der Glanzgrad allmählich ab. Lagerung: Kühl - Gebinde dicht geschlossen halten. Dichte: ca. 1,05 g/cm³ Geeignete Untergründe Die Untergründe müssen fest, tragfähig, frei von Verschmutzungen, trennenden Substanzen, trocken (Holzfeuchte < 15 %) und saugfähig sein. VOB, Teil C, DIN 18 363, Abs. 3 beachten. Untergrundvorbereitung Holz, unbeschichtet:Neue Holzbauteile: In Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holzinhaltsstoffe wie z.B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen.Altes, verwittertes Holz: Bis auf den tragfähigen Untergrund abschleifen oder mit der Ziehklinge einebnen und gründlich reinigen. Scharfe Kanten brechen.Tragfähige Altanstriche:Öl-/Alkydharzlacke: Gründlich anschleifenDispersionsfarben und Arcyllacke:Entfernen Auftragsverfahren Im Streichverfahren Beschichtungsaufbau Imprägnierung:Eichenholz außen und innen: mit Histolith® Halböl.Nadelholz außen: mit Capalac Holz-ImprägniergrundNadelholz innen: mit Histolith® HalbölGrundbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeZwischenbeschichtung:Histolith® LeinölfarbeSchlußbeschichtung:Histolith® Leinölfarbe Grund-/Zwischen-/Schlußbeschichtung nur abgetönt auftragen.Verarbeitung:Vor Gebrauch gut aufrühren. Histolith® Leinölfarbe in Faserrichtung aufstreichen und gut verschlichten. Material immer dünn aufstreichen und Materialüberschuß in Vertiefungen vertreiben, sonst Runzelbildung möglich. Bei Bedarf mit max. 10 % Histolith Halböl verdünnen. Verbrauch 80–100 ml/m² pro Auftrag auf glattem Untergrund. Exakte Werte sind durch Arbeitsproben am jeweiligen Objekt zu ermitteln. Verarbeitungsbedingungen Untere Temperaturgrenze bei der Verarbeitung:+10 °C für Untergrund und Umluft. Trocknung/Trockenzeit Bei Leinölfarben sind erfahrungsgemäß längere Trockenzeiten einzuhalten als bei modernen Kunstharzlacken.Histolith® Leinölfarbe ist bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte nach 24 Stunden überstreichbar. Bei niedriger Temperatur und höherer Luftfeuchte verlängert sich diese Trockenzeit. Während der Durchtrocknung der Beschichtung, die je nach Objektbedingungen bis zu 4 Wochen dauern kann, ist die Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und vor Staubeinwirkung zu schützen. Werkzeugreinigung Nach Gebrauch mit Terpentinersatz.